பெட்டிகளைச் சுற்றியுள்ள பிளாஸ்டிக் மடக்கு என்ன அழைக்கப்படுகிறது?

பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங் துறையில், போக்குவரத்துக்கான பொருட்களைப் பாதுகாப்பது ஒரு முக்கியமான கவலையாக உள்ளது. பெட்டிகளைச் சுற்றி பொதுவாகக் காணப்படும் பிளாஸ்டிக் மடக்கு ஒரு எளிய பிணைப்பை விட அதிகம்; இது போக்குவரத்தின் போது பொருட்களை நிலைப்படுத்தவும் பாதுகாக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன கருவியாகும். இந்த பிளாஸ்டிக் பொருள் ஏ பேக்கிங் ஸ்ட்ராப் . திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான கப்பல் முறைகளை நம்பியிருக்கும் தொழில்களுக்கு பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்களின் நுணுக்கங்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்தக் கட்டுரை பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்களின் சிக்கல்கள், அவற்றின் வகைகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டிற்குப் பின்னால் உள்ள தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றை ஆராய்கிறது.

பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்களின் பரிணாமம்

பேக்கிங் பட்டைகள் அவற்றின் தொடக்கத்திலிருந்து கணிசமாக உருவாகியுள்ளன. முதலில், சணல் மற்றும் சணல் போன்ற பொருட்கள் பொதிகளை பிணைக்க பயன்படுத்தப்பட்டன. தொழில்துறை முன்னேற்றங்களுடன், எஃகு அதன் உயர் இழுவிசை வலிமையின் காரணமாக நிலையானது. இருப்பினும், செலவு குறைந்த மற்றும் பல்துறை தீர்வுகளுக்கான தேவை பிளாஸ்டிக் பேக்கிங் பட்டைகளின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்தது. இந்த பட்டைகள் நெகிழ்வுத்தன்மை, நீடித்துழைப்பு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன, பேக்கேஜிங் தொழிலை மாற்றியமைத்தன. இன்று, பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்கள் தளவாடங்களுக்கு ஒருங்கிணைந்தவை, தயாரிப்புகள் அவற்றின் இலக்குகளை அப்படியே அடைவதை உறுதி செய்கிறது.

பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்

பேக்கிங் பட்டைகள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற தனித்துவமான பண்புகளை வழங்குகின்றன. முதன்மை பொருட்களில் எஃகு, பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலியஸ்டர், நைலான், கம்பி மற்றும் நெய்த பொருட்கள், காகிதம் மற்றும் கலப்பு பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும். எஃகு பட்டைகள் அவற்றின் வலிமைக்கு பெயர் பெற்றவை மற்றும் கனரக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. இதற்கு நேர்மாறாக, பாலிப்ரோப்பிலீன் மற்றும் பாலியஸ்டர் போன்ற பிளாஸ்டிக் பட்டைகள் அவற்றின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறனுக்காக விரும்பப்படுகின்றன. நைலான் பட்டைகள், விலை குறைவாக இருந்தாலும், குளிர் சேமிப்பு போன்ற சிறப்பு சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

எஃகு பேக்கிங் பட்டைகள்

எஃகு பேக்கிங் பட்டைகள் ஹெவி-டூட்டி பேக்கேஜிங்கின் மூலக்கல்லாகும். குறைந்தபட்ச நீட்டிப்பு மற்றும் அதிகபட்ச வலிமை தேவைப்படும்போது அவை அவசியம். எஃகு சுருள்கள், உலோக மூட்டைகள் மற்றும் கனரக கட்டுமானப் பொருட்களைக் கையாளும் தொழில்கள் பெரும்பாலும் எஃகு பட்டைகளை நம்பியுள்ளன. பொருளின் உள்ளார்ந்த வலிமையானது, அதிக சுமைகள் கூட போக்குவரத்தின் போது பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. எஃகு பட்டைகள் பல்வேறு அகலங்கள் மற்றும் தடிமன்களில் வருகின்றன, இது சுமை தேவைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் பட்டைகள்

பாலிப்ரொப்பிலீன் பட்டைகள் ஒளி முதல் நடுத்தர-கடமை பேக்கேஜிங்கிற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்களின் பொருளாதார இயல்பு, பாதுகாப்பில் சமரசம் செய்யாமல் செலவுகளை மேம்படுத்த விரும்பும் வணிகங்களுக்கு அவர்களை கவர்ச்சிகரமான தேர்வாக ஆக்குகிறது. இந்த பட்டைகள் இடைவேளையின் போது அதிக நீளத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன, அதாவது அவை கையாளும் போது அதிர்ச்சி சுமைகளை உறிஞ்சிவிடும். இருப்பினும், அவர்கள் நிலையான மன அழுத்தத்தின் கீழ் மீளமுடியாத நீட்டிப்புக்கு ஆளாகிறார்கள், இது காலப்போக்கில் மந்தநிலைக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, சிறிய தளர்வு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தொகுப்புகளுக்கு அவை மிகவும் பொருத்தமானவை.

பாலியஸ்டர் பட்டைகள்

பாலியஸ்டர் பட்டைகள் வலிமை மற்றும் நெகிழ்ச்சிக்கு இடையில் சமநிலையை வழங்குகின்றன. அவை சில பயன்பாடுகளில் எஃகு பட்டைகளுக்கு சாத்தியமான மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருள் கடினமான சுமைகளில் சிறந்த தக்கவைக்கப்பட்ட பதற்றத்தை வழங்குகிறது மற்றும் உடைக்காமல் தாக்கங்களை உறிஞ்சும். இந்த சொத்து, போக்குவரத்தின் போது நடுக்கத்தை அனுபவிக்கும் சுமைகளை பாதுகாக்க பாலியஸ்டர் பட்டைகளை சிறந்ததாக ஆக்குகிறது. கூடுதலாக, சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு அவற்றின் எதிர்ப்பு அவற்றின் நம்பகத்தன்மையை சேர்க்கிறது.

பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்களின் பயன்பாடுகள்

பேக்கிங் பட்டைகள் பல்வேறு தொழில்களில் பல செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன. அவர்களின் முதன்மைப் பங்கு பொருட்களை ஒன்றாக தொகுத்து, கையாளுதல் மற்றும் போக்குவரத்தை எளிதாக்குகிறது. செய்தித்தாள்கள், குழாய்கள், மரக்கட்டைகள் அல்லது கான்கிரீட் தொகுதிகள் என எதுவாக இருந்தாலும், பட்டா இந்த பொருட்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும். தளவாடங்களில், பலகைகள் மற்றும் சறுக்கல்களுடன் பொருட்களை இணைக்க, இயக்கம் மற்றும் சாத்தியமான சேதத்தைத் தடுக்க, பட்டைகள் அவசியம். இடைநிலை கொள்கலன்கள், பாக்ஸ்கார்கள் மற்றும் அரை டிரெய்லர்களுக்குள் சுமைகளைப் பாதுகாப்பதிலும் அவை முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன.

பல்லேட்டட் சுமைகளைப் பாதுகாத்தல்

பல்லெடிசிங் என்பது திறமையான கையாளுதலுக்காக ஒரு தட்டு மீது பொருட்களை அடுக்கி வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. பேக்கிங் பட்டைகள் அடுக்கப்பட்ட பொருட்கள் இடத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. சரக்குகள் மற்றும் கோரைப்பாயில் சுற்றி பட்டைகள் சுற்றி, முழு அலகு நிலையான ஆகிறது. போக்குவரத்தின் போது இந்த நிலைத்தன்மை முக்கியமானது, அங்கு அதிர்வுகள் மற்றும் இயக்கங்கள் பொருட்களை மாற்றலாம். ஸ்ட்ராப்பிங் இந்த ஆபத்தை குறைக்கிறது, தயாரிப்புகளின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது.

ஒழுங்கற்ற பொருட்களை தொகுத்தல்

குழாய்கள் அல்லது மரக்கட்டைகள் போன்ற சில பொருட்கள், போக்குவரத்துக்கு சவாலான ஒழுங்கற்ற வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன. பேக்கிங் பட்டைகள் இந்த பொருட்களை ஒன்றாக இறுக்கமாக பிணைப்பதன் மூலம் ஒரு தீர்வை வழங்குகின்றன. இந்த தொகுப்பு இயந்திரங்களை எளிதாக கையாள உதவுகிறது மற்றும் தனிப்பட்ட பொருட்கள் தொலைந்து போகும் அல்லது சேதமடைவதற்கான வாய்ப்புகளை குறைக்கிறது. இது போக்குவரத்தின் போது இடத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் பொருட்களை ஒரே நேரத்தில் அனுப்ப அனுமதிக்கிறது.

கப்பல் கொள்கலன்களை மூடுதல்

நெளி பெட்டிகள் மற்றும் கப்பல் கொள்கலன்கள் பெரும்பாலும் கூடுதல் வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது. பேக்கிங் பட்டைகள் கொள்கலன்களை மூடி வைத்து அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வலுப்படுத்துவதன் மூலம் தேவையான ஆதரவை வழங்குகின்றன. பேக்கேஜிங் வெளிப்புற அழுத்தங்களைத் தாங்க வேண்டிய கனமான அல்லது மதிப்புமிக்க பொருட்களுக்கு இந்த நடைமுறை மிகவும் முக்கியமானது.

பேக்கிங் பட்டைகளுக்கான இணைத்தல் முறைகள்

ஒரு பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்பின் செயல்திறன் பொருள் மட்டுமல்ல, பயன்படுத்தப்படும் சேரும் முறையையும் சார்ந்துள்ளது. கூட்டு பொதுவாக பலவீனமான புள்ளியாகும், எனவே ஸ்ட்ராப்பிங் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த வலிமையை பராமரிக்க பொருத்தமான முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமானது. பொதுவான இணைக்கும் முறைகளில் முத்திரைகள், உராய்வு வெல்டிங், வெப்ப சீல் மற்றும் கொக்கிகள் ஆகியவை அடங்கும்.

சீல் மற்றும் நாட்ச் மூட்டுகள்

இந்த பாரம்பரிய முறையானது ஒரு உலோக முத்திரையைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, இது பட்டையின் மேற்பொருந்தப்பட்ட முனைகளில் சுருக்கப்பட்டுள்ளது. முத்திரை மற்றும் பட்டையில் குறிப்புகள் உருவாகின்றன, இது பட்டையை வைத்திருக்கும் ஒரு கூட்டு உருவாக்குகிறது. பயனுள்ளதாக இருக்கும்போது, ​​​​மூட்டு வலிமையானது பட்டாவை விட குறைவாக உள்ளது. இந்த முறை அதன் எளிமை மற்றும் தேவையான குறைந்தபட்ச உபகரணங்கள் காரணமாக பிரபலமாக உள்ளது.

உராய்வு வெல்டிங்

உராய்வு வெல்டிங் என்பது ஒரு நவீன நுட்பமாகும், இது முதன்மையாக பிளாஸ்டிக் பட்டைகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்தத்தின் கீழ் பட்டா முனைகளை ஒன்றுக்கொன்று அதிர்வு செய்வதன் மூலம் இந்த செயல்முறை உராய்வு மூலம் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த நடவடிக்கை பட்டா மேற்பரப்புகளை உருக்கி, குளிர்ச்சியின் போது, ​​ஒரு திடமான கூட்டு உருவாக்குகிறது. பாரம்பரிய சீல் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது உராய்வு வெல்டிங் ஒரு வலுவான கூட்டு வழங்குகிறது, பெரும்பாலும் பட்டையின் அசல் வலிமையில் 80% வரை அடையும்.

வெப்ப சீல்

வெப்ப சீல் ஒரு சூடான கத்தி அல்லது மீயொலி அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தி பட்டா முனைகளை ஒன்றாக உருகச் செய்கிறது. இந்த முறை திறமையானது மற்றும் பாதுகாப்பான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் குறிப்பாக சாதகமானது, ஏனெனில் இது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது மற்றும் பல்வேறு பட்டா தடிமன் முழுவதும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். வெப்ப சீல் பொதுவாக தானியங்கி ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதிக அளவு செயல்பாடுகளில் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.

பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான உபகரணங்கள்

பேக்கிங் பட்டைகளின் பயன்பாட்டிற்கு நிலையான பதற்றம் மற்றும் பாதுகாப்பான மூட்டுகளை உறுதிப்படுத்த சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை. கையேடு கருவிகள் மற்றும் தானியங்கி இயந்திரங்களுக்கு இடையேயான தேர்வு தொகுதி, தொகுப்பு அளவு மற்றும் உற்பத்தி வேக தேவைகளைப் பொறுத்தது.

கைமுறை ஸ்ட்ராப்பிங் கருவிகள்

கையேடு கருவிகள் குறைந்த அளவு அல்லது ஒழுங்கற்ற பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்றது. அவற்றில் டென்ஷனர்கள், சீலர்கள் மற்றும் வெட்டிகள் அடங்கும். ஆபரேட்டர்கள் பதற்றத்தை கைமுறையாக சரிசெய்து, பட்டையைப் பாதுகாக்க முத்திரைகள் அல்லது கொக்கிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். செலவு குறைந்தாலும், கையேடு கருவிகளுக்கு குறிப்பிடத்தக்க உழைப்பு தேவைப்படுகிறது மற்றும் சீரற்ற பதற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம், இது சுமையின் பாதுகாப்பை பாதிக்கிறது.

தானியங்கி ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரங்கள்

அதிக அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு, தானியங்கி ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரங்கள் அவசியம். இந்த இயந்திரங்கள் பதற்றம், சீல் மற்றும் வெட்டுதல் செயல்முறைகளை தானியங்குபடுத்துகின்றன. அவை செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் நிலையான பட்டா பயன்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. இயந்திரங்கள் அரை-தானியங்கி மாடல்களில் இருந்து, ஆபரேட்டர் தொகுப்பை நிலைநிறுத்துகிறது, முழு தானியங்கு அமைப்புகள் உற்பத்தி வரிகளில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.

பேண்டிங் இயந்திரங்கள்

பேண்டிங் இயந்திரங்கள் ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரங்களைப் போலவே இருக்கின்றன, ஆனால் அவை பரந்த பட்டைகள் கொண்ட தயாரிப்புகளைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகின்றன. அவை மென்மையான அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவிலான பொருட்களுக்கு சிறந்தவை, ஏனெனில் பரந்த பட்டைகள் அழுத்தத்தை மிகவும் சமமாக விநியோகிக்கின்றன, சேதத்தை குறைக்கின்றன. பேண்டிங் இயந்திரங்கள் காகிதம் அல்லது மக்கும் பிளாஸ்டிக் போன்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், சூழல் நட்பு பேக்கேஜிங் தீர்வுகளை வழங்குகின்றன.

சுற்றுச்சூழல் கருத்தாய்வுகள்

சுற்றுச்சூழல் கவலைகள் அதிகரித்து வருவதால், பேக்கேஜிங் தொழில் நிலையான மாற்று வழிகளை ஆராய்ந்து வருகிறது. மக்கும் பட்டைகள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்கள் பிரபலமடைந்து வருகின்றன. செயல்திறனில் சமரசம் செய்யாமல் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கும் பொருட்களில் நிறுவனங்கள் முதலீடு செய்கின்றன. இந்த மாற்றம் கிரகத்திற்கு நன்மை பயப்பது மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழல் நட்பு தயாரிப்புகளுக்கான அதிகரித்து வரும் நுகர்வோர் தேவையையும் பூர்த்தி செய்கிறது.

மக்கும் பட்டைகள்

மக்கும் பட்டைகள் இயற்கையாகவே காலப்போக்கில் சிதைவடையும் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த பட்டைகள் பாரம்பரிய பிளாஸ்டிக் பட்டைகளுக்கு ஒத்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன, ஆனால் நீண்ட கால சுற்றுச்சூழல் கழிவுகளை குறைக்கும் நன்மைகள் உள்ளன. பேக்கேஜிங் கழிவுகள் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும் தொழில்களில் அவை குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் நிலைத்தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது.

மறுசுழற்சி மற்றும் மறுபயன்பாடு

பல பேக்கிங் பட்டைகள், குறிப்பாக எஃகு மற்றும் சில பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்டவை, மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம். மறுசுழற்சி திட்டங்களை செயல்படுத்துவது கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு பேக்கேஜிங் செலவுகளை குறைக்கலாம். கூடுதலாக, சில ஸ்ட்ராப்பிங் பொருட்கள் மறுபயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, பல கப்பல் சுழற்சிகளில் நீடித்துழைப்பை வழங்குகின்றன. இந்த நடைமுறையானது வட்ட பொருளாதாரக் கொள்கைகளுடன் ஒத்துப்போகிறது, இது வள செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

சவால்கள் மற்றும் எதிர்கால வளர்ச்சிகள்

பேக்கிங் ஸ்ட்ராப் தொழிற்துறையானது செயல்திறனுடன் செலவை சமநிலைப்படுத்துதல், புதிய பொருட்களுக்கு ஏற்ப மாற்றுதல் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைத்தல் போன்ற சவால்களை எதிர்கொள்கிறது. புதுமைகள் வலுவான, இலகுவான மற்றும் நிலையான பட்டைகளை உருவாக்குவதில் கவனம் செலுத்துகின்றன. நானோ பொருட்கள் மற்றும் உயிரி அடிப்படையிலான பிளாஸ்டிக்குகள் பற்றிய ஆராய்ச்சி அடுத்த தலைமுறை பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்புகளுக்கு வழி வகுக்கிறது.

தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள்

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் டிஜிட்டல் மயமாக்கல் பேக்கேஜிங் செயல்முறைகளை மாற்றுகிறது. சென்சார்கள் மற்றும் இணைப்புடன் கூடிய ஸ்மார்ட் ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரங்கள் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்களை வழங்குகின்றன. இந்த அமைப்புகள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, பிழைகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்திற்கான மதிப்புமிக்க தரவு பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகின்றன. ரோபாட்டிக்ஸ் முன்னேற்றங்கள் முழு தானியங்கி பேக்கேஜிங் லைன்களை செயல்படுத்துகிறது, செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

பொருள் புதுமை

சிறந்த வலிமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளை வழங்கும் புதிய பொருட்களை உருவாக்குவது முக்கிய கவனம் செலுத்தும் பகுதியாகும். மெல்லிய மற்றும் வலிமையான பட்டைகளை உருவாக்க ஆராய்ச்சியாளர்கள் கலப்பு பொருட்கள் மற்றும் நானோ தொழில்நுட்பத்தை ஆராய்ந்து வருகின்றனர். இத்தகைய பொருட்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் போது பொருள் பயன்பாடு மற்றும் கழிவுகளை குறைப்பதன் மூலம் பேக்கேஜிங்கில் புரட்சியை ஏற்படுத்தும்.

முடிவு

பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங் துறையில் பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்கள் இன்றியமையாத பங்கு வகிக்கின்றன. பாரம்பரிய எஃகு பட்டைகள் முதல் நவீன மக்கும் விருப்பங்கள் வரை, பொருட்கள் உலகம் முழுவதும் பாதுகாப்பாக கொண்டு செல்லப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன. பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்பில் உள்ள வகைகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் முன்னேற்றங்களைப் புரிந்துகொள்வது வணிகங்கள் தங்கள் தேவைகளுக்கு சிறந்த தீர்வுகளைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது. புதிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்களைத் தழுவுவது பேக்கேஜிங் நடைமுறைகளில் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையைத் தொடரும். அடக்கமானவர் பேக்கிங் ஸ்ட்ராப் ஒரு முக்கிய அங்கமாக உள்ளது. உலகளாவிய வர்த்தகத்தை ஆதரிக்கும் சிக்கலான தளவாட நெட்வொர்க்கில்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. பேக்கிங் பட்டைகளின் முக்கிய வகைகள் என்ன?

எஃகு, பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலியஸ்டர், நைலான், கம்பி மற்றும் நெய்த பொருட்கள், காகிதம் மற்றும் கலவை பட்டைகள் ஆகியவை பேக்கிங் பட்டைகளின் முக்கிய வகைகளாகும். ஒவ்வொரு வகையும் வெவ்வேறு வலிமை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்குப் பொருத்தத்தை வழங்குகிறது.

2. எனது ஏற்றுமதிக்கான சரியான பேக்கிங் பட்டையை நான் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சரியான பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அனுப்பப்படும் பொருட்களின் எடை, அளவு மற்றும் தன்மையைப் பொறுத்தது. மிகவும் பொருத்தமான பட்டாவை தீர்மானிக்க இழுவிசை வலிமை, நீட்சி, சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் செலவு போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.

3. ஸ்ட்ராப்பிங்கில் உராய்வு வெல்டிங்கிற்கும் வெப்ப சீல் செய்வதற்கும் என்ன வித்தியாசம்?

உராய்வு வெல்டிங் அழுத்தத்தின் கீழ் பட்டா முனைகளின் அதிர்வு மூலம் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, குளிர்ச்சியின் போது வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. பட்டா முனைகளை உருக மற்றும் இணைக்க சூடான கத்திகள் அல்லது அல்ட்ராசோனிக் அதிர்வுகள் போன்ற வெளிப்புற வெப்ப மூலங்களை வெப்ப சீல் பயன்படுத்துகிறது. பிளாஸ்டிக் பட்டைகளை பாதுகாப்பாக இணைக்க இரண்டு முறைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4. பேக்கிங் பட்டைகளுக்கு சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த விருப்பங்கள் உள்ளதா?

ஆம், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த விருப்பங்களில் இயற்கை பொருட்களால் செய்யப்பட்ட மக்கும் பட்டைகள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பட்டைகள் ஆகியவை அடங்கும். காகிதப் பட்டைகள் மற்றும் மறுசுழற்சிக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சில பிளாஸ்டிக்குகள் பாரம்பரிய பொருட்களுக்கு நிலையான மாற்றுகளை வழங்குகின்றன.

5. பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்களை மீண்டும் பயன்படுத்தலாமா?

சில பேக்கிங் பட்டைகள், குறிப்பாக சில கம்பிகள் மற்றும் நெய்த பட்டைகள் போன்ற நீடித்த பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை, மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம். மறுபயன்பாடு என்பது பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பட்டையின் நிலை மற்றும் அதன் ஒருமைப்பாடு மற்றும் வலிமையைப் பேணுகிறதா என்பதைப் பொறுத்தது.

6. பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு என்ன உபகரணங்கள் தேவை?

கருவிகள் டென்ஷனர்கள் மற்றும் சீலர்கள் போன்ற கையேடு கருவிகள் முதல் தானியங்கி ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் பேண்டிங் இயந்திரங்கள் வரை இருக்கும். தேர்வு பேக்கேஜிங் அளவு மற்றும் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

7. பேக்கிங் பட்டைகள் கப்பல் பாதுகாப்பிற்கு எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன?

பேக்கிங் பட்டைகள் போக்குவரத்தின் போது இயக்கத்தைத் தடுப்பதன் மூலம் பொருட்களைப் பாதுகாக்கின்றன, சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன. அவை சுமைகளை உறுதிப்படுத்துகின்றன, பொருட்கள் தொகுக்கப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன, மேலும் பல்வேறு பொருட்களின் போக்குவரத்தின் ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகின்றன.