காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-06-27 தோற்றம்: தளம்
பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங்கின் உலகில், போக்குவரத்துக்கான பொருட்களைப் பாதுகாப்பது ஒரு முக்கியமான கவலையாகும். பெட்டிகளைச் சுற்றி பொதுவாகக் காணப்படும் பிளாஸ்டிக் மடக்கு ஒரு எளிய பிணைப்பை விட அதிகம்; இது போக்குவரத்தின் போது பொருட்களை உறுதிப்படுத்தவும் பாதுகாக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன கருவியாகும். இந்த பிளாஸ்டிக் பொருள் a என அழைக்கப்படுகிறது பேக்கிங் ஸ்ட்ராப் . திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான கப்பல் முறைகளை நம்பியிருக்கும் தொழில்களுக்கு பட்டைகள் பொதி செய்வதன் நுணுக்கங்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்த கட்டுரை பட்டைகள் பொதி செய்வதிலும், அவற்றின் வகைகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டின் பின்னால் உள்ள தொழில்நுட்பத்தையும் ஆராய்கிறது.
பேக்கிங் பட்டைகள் ஆரம்பத்தில் இருந்தே கணிசமாக உருவாகியுள்ளன. முதலில், தொகுப்புகளை பிணைக்க சணல் மற்றும் சணல் போன்ற பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன. தொழில்துறை முன்னேற்றங்களுடன், ஸ்டீல் அதன் அதிக இழுவிசை வலிமையின் காரணமாக தரமாக மாறியது. இருப்பினும், செலவு குறைந்த மற்றும் பல்துறை தீர்வுகளுக்கான தேவை பிளாஸ்டிக் பேக்கிங் பட்டைகள் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்தது. இந்த பட்டைகள் நெகிழ்வுத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை வழங்கின, பேக்கேஜிங் துறையை மாற்றும். இன்று, பேக்கிங் பட்டைகள் தளவாடங்களுக்கு ஒருங்கிணைந்தவை, தயாரிப்புகள் அவற்றின் இடங்களை அப்படியே அடைவதை உறுதி செய்கின்றன.
பேக்கிங் பட்டைகள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற தனித்துவமான பண்புகளை வழங்குகின்றன. முதன்மை பொருட்களில் எஃகு, பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலியஸ்டர், நைலான், கோர்ட்டு மற்றும் நெய்த பொருட்கள், காகிதம் மற்றும் கலப்பு பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும். எஃகு பட்டைகள் அவற்றின் வலிமைக்கு புகழ்பெற்றவை மற்றும் கனரக-கடமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. இதற்கு நேர்மாறாக, பாலிப்ரொப்பிலீன் மற்றும் பாலியஸ்டர் போன்ற பிளாஸ்டிக் பட்டைகள் அவற்றின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறனுக்கு சாதகமாக உள்ளன. நைலான் பட்டைகள், செலவு காரணமாக குறைவான பொதுவானவை என்றாலும், குளிர் சேமிப்பு போன்ற சிறப்பு சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
எஃகு பொதி பட்டைகள் ஹெவி-டூட்டி பேக்கேஜிங்கின் மூலக்கல்லாக இருந்தன. குறைந்தபட்ச நீட்சி மற்றும் அதிகபட்ச வலிமை தேவைப்படும்போது அவை அவசியம். எஃகு சுருள்கள், உலோக மூட்டைகள் மற்றும் கனரக கட்டுமானப் பொருட்களைக் கையாளும் தொழில்கள் பெரும்பாலும் எஃகு பட்டைகளை நம்பியுள்ளன. பொருளின் உள்ளார்ந்த வலிமை, போக்குவரத்தின் போது அதிக சுமைகள் கூட பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. எஃகு பட்டைகள் பல்வேறு அகலங்கள் மற்றும் தடிமன் கொண்டவை, சுமை தேவைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கலை அனுமதிக்கின்றன.
பாலிப்ரொப்பிலீன் பட்டைகள் வெளிச்சத்திற்கு நடுத்தர-கடமை பேக்கேஜிங்கிற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்களின் பொருளாதார இயல்பு, பாதுகாப்பில் சமரசம் செய்யாமல் செலவுகளை மேம்படுத்த விரும்பும் வணிகங்களுக்கு ஒரு கவர்ச்சியான தேர்வாக அமைகிறது. இந்த பட்டைகள் இடைவேளையில் உயர் நீளத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன, அதாவது அவை கையாளும் போது அதிர்ச்சி சுமைகளை உறிஞ்சும். இருப்பினும், அவை நிலையான அழுத்தத்தின் கீழ் மீளமுடியாத நீட்டிப்புக்கு ஆளாகின்றன, இது காலப்போக்கில் மந்தநிலைக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, சிறிய தளர்வு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தொகுப்புகளுக்கு அவை மிகவும் பொருத்தமானவை.
பாலியஸ்டர் பட்டைகள் வலிமைக்கும் நெகிழ்ச்சிக்கும் இடையில் ஒரு சமநிலையை வழங்குகின்றன. சில பயன்பாடுகளில் எஃகு பட்டைகளுக்கு சாத்தியமான மாற்றுகளாக அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருள் கடுமையான சுமைகளில் சிறந்த தக்கவைக்கப்பட்ட பதற்றத்தை வழங்குகிறது மற்றும் உடைக்காமல் தாக்கங்களை உறிஞ்சும். இந்த சொத்து பாலியஸ்டர் பட்டைகள் போக்குவரத்தின் போது ஜோல்ட்களை அனுபவிக்கும் சுமைகளைப் பாதுகாப்பதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கூடுதலாக, சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கான அவற்றின் எதிர்ப்பு அவற்றின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
பேக்கிங் பட்டைகள் பல்வேறு தொழில்களில் பல செயல்பாடுகளை வழங்குகின்றன. அவற்றின் முதன்மை பங்கு என்னவென்றால், பொருட்களை ஒன்றிணைப்பது, கையாளுதல் மற்றும் போக்குவரத்தை எளிதாக்குவதை உறுதி செய்கிறது. இது செய்தித்தாள்கள், குழாய்கள், மரம் வெட்டுதல் அல்லது கான்கிரீட் தொகுதிகள் என இருந்தாலும், ஸ்ட்ராப்பிங் இந்த பொருட்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது. தளவாடங்களில், தட்டுகள் மற்றும் சறுக்கல்களுடன் பொருட்களை இணைப்பதற்கும், இயக்கம் மற்றும் சாத்தியமான சேதத்தைத் தடுப்பதற்கும் பட்டைகள் அவசியம். இடைநிலை கொள்கலன்கள், பாக்ஸ் காரர்கள் மற்றும் அரை டிரெய்லர்களுக்குள் சுமைகளைப் பாதுகாப்பதில் அவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
திறமையான கையாளுதலுக்காக ஒரு தட்டு மீது பொருட்களை அடுக்கி வைப்பதை பாலேடிசிங் செய்வது அடங்கும். பேக்கிங் பட்டைகள் அடுக்கப்பட்ட உருப்படிகள் இடத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன. பொருட்கள் மற்றும் தட்டுகளைச் சுற்றி பட்டைகள் போர்த்துவதன் மூலம், முழு அலகு நிலையானதாகிறது. போக்குவரத்தின் போது இந்த ஸ்திரத்தன்மை முக்கியமானது, அங்கு அதிர்வுகளும் இயக்கங்களும் உருப்படிகளை மாற்றக்கூடும். ஸ்ட்ராப்பிங் இந்த அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, தயாரிப்புகளின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது.
குழாய்கள் அல்லது மரம் வெட்டுதல் போன்ற சில உருப்படிகள் ஒழுங்கற்ற வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை போக்குவரத்துக்கு சவாலாக இருக்கும். பேக்கிங் பட்டைகள் இந்த உருப்படிகளை ஒன்றாக இறுக்கமாக பிணைப்பதன் மூலம் ஒரு தீர்வை வழங்குகின்றன. இந்த மூட்டை இயந்திரங்களுடன் எளிதாகக் கையாள உதவுகிறது மற்றும் தனிப்பட்ட பொருட்கள் தொலைந்து போகும் அல்லது சேதமடைவதற்கான வாய்ப்புகளை குறைக்கிறது. இது போக்குவரத்தின் போது இடத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் அதிகமான பொருட்களை ஒரே நேரத்தில் அனுப்ப அனுமதிக்கிறது.
நெளி பெட்டிகள் மற்றும் கப்பல் கொள்கலன்களுக்கு பெரும்பாலும் கூடுதல் வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது. கொள்கலன்களை மூடி வைத்திருப்பதன் மூலமும் அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வலுப்படுத்துவதன் மூலமும் பேக்கிங் பட்டைகள் தேவையான ஆதரவை வழங்குகின்றன. பேக்கேஜிங் வெளிப்புற அழுத்தங்களைத் தாங்க வேண்டிய கனமான அல்லது மதிப்புமிக்க பொருட்களுக்கு இந்த நடைமுறை மிகவும் முக்கியமானது.
ஒரு பேக்கிங் பட்டையின் செயல்திறன் பொருள் மட்டுமல்ல, பயன்படுத்தப்படும் இணைக்கும் முறையையும் சார்ந்துள்ளது. கூட்டு பொதுவாக பலவீனமான புள்ளியாகும், எனவே ஸ்ட்ராப்பிங் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த வலிமையை பராமரிக்க பொருத்தமான முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். பொதுவான சேரும் முறைகளில் முத்திரைகள், உராய்வு வெல்டிங், வெப்ப சீல் மற்றும் கொக்கிகள் ஆகியவை அடங்கும்.
இந்த பாரம்பரிய முறை ஒரு உலோக முத்திரையைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, இது பட்டையின் ஒன்றுடன் ஒன்று முனைகளில் முடக்கப்பட்டுள்ளது. முத்திரை மற்றும் பட்டையில் உள்ள குறிப்புகள் உருவாகின்றன, இது ஒரு மூட்டுகளை உருவாக்குகிறது. பயனுள்ளதாக இருக்கும்போது, மூட்டின் வலிமை பட்டையை விட குறைவாக உள்ளது. இந்த முறை அதன் எளிமை மற்றும் தேவையான குறைந்தபட்ச உபகரணங்கள் காரணமாக பிரபலமாக உள்ளது.
உராய்வு வெல்டிங் என்பது ஒரு நவீன நுட்பமாகும், இது முதன்மையாக பிளாஸ்டிக் பட்டைகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்முறை அழுத்தத்தின் கீழ் ஒருவருக்கொருவர் எதிராக பட்டா முனைகளை அதிர்வுறுவதன் மூலம் உராய்வு மூலம் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த நடவடிக்கை பட்டா மேற்பரப்புகளை உருக்குகிறது, மேலும் குளிரூட்டும்போது, ஒரு திட மூட்டு உருவாகிறது. பாரம்பரிய சீல் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது உராய்வு வெல்டிங் ஒரு வலுவான கூட்டு வழங்குகிறது, பெரும்பாலும் பட்டையின் அசல் வலிமையில் 80% வரை அடைகிறது.
வெப்ப சீல் ஒரு சூடான கத்தி அல்லது மீயொலி அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தி பட்டா முனைகளை உருகும். இந்த முறை திறமையானது மற்றும் பாதுகாப்பான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. மீயொலி வெல்டிங் குறிப்பாக சாதகமானது, ஏனெனில் இது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது மற்றும் பல்வேறு பட்டா தடிமன் முழுவதும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். வெப்ப சீல் பொதுவாக தானியங்கி ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதிக அளவு செயல்பாடுகளில் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
பேக்கிங் பட்டைகளின் பயன்பாட்டிற்கு நிலையான பதற்றம் மற்றும் பாதுகாப்பான மூட்டுகளை உறுதிப்படுத்த சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை. கையேடு கருவிகள் மற்றும் தானியங்கி இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான தேர்வு தொகுதி, தொகுப்பு அளவு மற்றும் உற்பத்தி வேகத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
கையேடு கருவிகள் குறைந்த தொகுதி அல்லது ஒழுங்கற்ற பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்றவை. அவற்றில் டென்ஷனர்கள், சீலர்கள் மற்றும் வெட்டிகள் ஆகியவை அடங்கும். ஆபரேட்டர்கள் பதற்றத்தை கைமுறையாக சரிசெய்து, பட்டையைப் பாதுகாக்க முத்திரைகள் அல்லது கொக்கிகள் பயன்படுத்துகிறார்கள். செலவு குறைந்த, கையேடு கருவிகளுக்கு குறிப்பிடத்தக்க உழைப்பு தேவைப்படுகிறது மற்றும் சீரற்ற பதற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது சுமையின் பாதுகாப்பை பாதிக்கிறது.
அதிக அளவு பயன்பாடுகளுக்கு, தானியங்கி ஸ்ட்ரேப்பிங் இயந்திரங்கள் அவசியம். இந்த இயந்திரங்கள் பதற்றம், சீல் மற்றும் வெட்டும் செயல்முறைகளை தானியங்குபடுத்துகின்றன. அவை செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன, நிலையான பட்டா பயன்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. இயந்திரங்கள் அரை தானியங்கி மாதிரிகள் முதல், ஆபரேட்டர் தொகுப்பை நிலைநிறுத்துகிறது, உற்பத்தி வரிகளில் முழுமையாக தானியங்கி அமைப்புகள் வரை உள்ளன.
பேண்டிங் இயந்திரங்கள் ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரங்களுக்கு ஒத்தவை, ஆனால் பரந்த பட்டைகள் கொண்ட தயாரிப்புகளைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை மென்மையான அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவிலான பொருட்களுக்கு ஏற்றவை, ஏனெனில் பரந்த பட்டைகள் அழுத்தத்தை மிகவும் சமமாக விநியோகிக்கின்றன, சேதத்தை குறைக்கும். பேண்டிங் இயந்திரங்கள் காகிதம் அல்லது மக்கும் பிளாஸ்டிக் போன்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், சுற்றுச்சூழல் நட்பு பேக்கேஜிங் தீர்வுகளை வழங்குகின்றன.
சுற்றுச்சூழல் கவலைகள் அதிகரிக்கும் போது, பேக்கேஜிங் தொழில் நிலையான மாற்றுகளை ஆராய்ந்து வருகிறது. மக்கும் பட்டைகள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்கள் பிரபலமடைந்து வருகின்றன. செயல்திறனில் சமரசம் செய்யாமல் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கும் பொருட்களில் நிறுவனங்கள் முதலீடு செய்கின்றன. இந்த மாற்றம் கிரகத்திற்கு பயனளிப்பது மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழல் நட்பு தயாரிப்புகளுக்கான நுகர்வோர் தேவையையும் பூர்த்தி செய்கிறது.
மக்கும் பட்டைகள் காலப்போக்கில் இயற்கையாக சிதைந்துபோகும் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த பட்டைகள் பாரம்பரிய பிளாஸ்டிக் பட்டைகளுக்கு ஒத்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன, ஆனால் நீண்டகால சுற்றுச்சூழல் கழிவுகளை குறைப்பதன் நன்மையைக் கொண்டுள்ளன. பேக்கேஜிங் கழிவுகள் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும் தொழில்களில் அவை குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் நிலைத்தன்மை ஒரு முன்னுரிமையாகும்.
பல பேக்கிங் பட்டைகள், குறிப்பாக எஃகு மற்றும் சில பிளாஸ்டிக்குகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மறுசுழற்சி செய்யலாம். மறுசுழற்சி திட்டங்களை செயல்படுத்துவது கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு பேக்கேஜிங் செலவுகளைக் குறைக்கலாம். கூடுதலாக, சில ஸ்ட்ராப்பிங் பொருட்கள் மறுபயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, பல கப்பல் சுழற்சிகளில் ஆயுள் வழங்குகின்றன. இந்த நடைமுறை வட்ட பொருளாதாரக் கொள்கைகளுடன் ஒத்துப்போகிறது, வள செயல்திறனை ஊக்குவிக்கிறது.
பேக்கிங் ஸ்ட்ராப் தொழில் செயல்திறனுடன் செலவை சமநிலைப்படுத்துதல், புதிய பொருட்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைத்தல் போன்ற சவால்களை எதிர்கொள்கிறது. புதுமைகள் வலுவான, இலகுவான மற்றும் நிலையான பட்டைகளை வளர்ப்பதில் கவனம் செலுத்துகின்றன. நானோ பொருட்கள் மற்றும் உயிர் அடிப்படையிலான பிளாஸ்டிக் பற்றிய ஆராய்ச்சி அடுத்த தலைமுறை பேக்கிங் பட்டைகள் வழிவகுக்கிறது.
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் டிஜிட்டல் மயமாக்கல் பேக்கேஜிங் செயல்முறைகளை மாற்றுகிறது. சென்சார்கள் மற்றும் இணைப்பு பொருத்தப்பட்ட ஸ்மார்ட் ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரங்கள் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் மாற்றங்களை வழங்குகின்றன. இந்த அமைப்புகள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, பிழைகள் குறைகின்றன, மேலும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்திற்கு மதிப்புமிக்க தரவு பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகின்றன. ரோபாட்டிக்ஸில் முன்னேற்றங்கள் முழுமையாக தானியங்கி பேக்கேஜிங் கோடுகளை இயக்குகின்றன, மேலும் அதிகரிக்கும்.
சிறந்த வலிமையையும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளையும் வழங்கும் புதிய பொருட்களை உருவாக்குவது ஒரு முக்கிய கவனம் செலுத்துகிறது. ஆராய்ச்சியாளர்கள் மெல்லிய மற்றும் வலுவான பட்டைகளை உருவாக்க கலப்பு பொருட்கள் மற்றும் நானோ தொழில்நுட்பத்தை ஆராய்ந்து வருகின்றனர். செயல்திறனை மேம்படுத்தும் போது பொருள் பயன்பாடு மற்றும் கழிவுகளை குறைப்பதன் மூலம் இத்தகைய பொருட்கள் பேக்கேஜிங்கில் புரட்சியை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
பேக்கிங் பட்டைகள் பேக்கேஜிங் மற்றும் கப்பல் துறையில் இன்றியமையாத பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. பாரம்பரிய எஃகு பட்டைகள் முதல் நவீன மக்கும் விருப்பங்கள் வரை, உலகளவில் பொருட்கள் பாதுகாப்பாக கொண்டு செல்லப்படுவதை அவை உறுதி செய்கின்றன. பேக்கிங் ஸ்ட்ராப்களில் உள்ள வகைகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் முன்னேற்றங்களைப் புரிந்துகொள்வது வணிகங்கள் தங்கள் தேவைகளுக்கு சிறந்த தீர்வுகளைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது. புதிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்களைத் தழுவுவது பேக்கேஜிங் நடைமுறைகளில் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை தொடர்ந்து செலுத்தும். தாழ்மையான பேக்கிங் ஸ்ட்ராப் ஒரு முக்கியமான அங்கமாக உள்ளது. உலகளாவிய வர்த்தகத்தை ஆதரிக்கும் சிக்கலான தளவாட நெட்வொர்க்கில்
பேக்கிங் பட்டைகள் முக்கிய வகைகளில் எஃகு, பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலியஸ்டர், நைலான், கார்டட் மற்றும் நெய்த பொருட்கள், காகிதம் மற்றும் கலப்பு பட்டைகள் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு வகையும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு வலிமை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் பொருத்தத்தை வழங்குகிறது.
சரியான பொதி பட்டையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அனுப்பப்படும் பொருட்களின் எடை, அளவு மற்றும் தன்மையைப் பொறுத்தது. இழுவிசை வலிமை, நீட்டிப்பு, சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் மிகவும் பொருத்தமான பட்டையைத் தீர்மானிக்க செலவு போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.
உராய்வு வெல்டிங் அழுத்தத்தின் கீழ் ஸ்ட்ராப் முனைகளின் அதிர்வு மூலம் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது குளிரூட்டலில் வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. வெப்ப சீல் சூடான கத்திகள் அல்லது மீயொலி அதிர்வுகள் போன்ற வெளிப்புற வெப்ப மூலங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இரண்டு முறைகளும் பிளாஸ்டிக் பட்டைகள் பாதுகாப்பாக சேர பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஆம், சுற்றுச்சூழல் நட்பு விருப்பங்களில் இயற்கை பொருட்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பட்டைகள் தயாரிக்கப்பட்ட மக்கும் பட்டைகள் அடங்கும். மறுசுழற்சிக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட காகித பட்டைகள் மற்றும் சில பிளாஸ்டிக்குகள் பாரம்பரிய பொருட்களுக்கு நிலையான மாற்றுகளை வழங்குகின்றன.
சில பேக்கிங் பட்டைகள், குறிப்பாக சில கோர்ட்டு மற்றும் நெய்த பட்டைகள் போன்ற நீடித்த பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம். மறுபயன்பாடு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பட்டையின் நிலை மற்றும் அதன் ஒருமைப்பாட்டையும் வலிமையையும் பராமரிக்கிறதா என்பதைப் பொறுத்தது.
டென்ஷனர்ஸ் மற்றும் சீலர்கள் போன்ற கையேடு கருவிகள் முதல் தானியங்கி ஸ்ட்ரேப்பிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் பேண்டிங் இயந்திரங்கள் வரை உபகரணங்கள் உள்ளன. தேர்வு பேக்கேஜிங் மற்றும் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
போக்குவரத்தின் போது இயக்கத்தைத் தடுப்பதன் மூலமும், சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும் பட்டைகள் பாதுகாப்பான பொருட்களை பொதி செய்தல். அவை சுமைகளை உறுதிப்படுத்துகின்றன, பொருட்கள் தொகுக்கப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன, மேலும் பல்வேறு பொருட்களுக்கான போக்குவரத்தின் ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகின்றன.