बैंडिंग और स्ट्रैपिंग में क्या अंतर है?

पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स की जटिल दुनिया में, माल की सुरक्षित और सुरक्षित परिवहन सुनिश्चित करना सर्वोपरि है। शब्द 'बैंडिंग ' और 'स्ट्रैपिंग ' अक्सर इस संदर्भ में सामना किया जाता है, शिपमेंट के दौरान वस्तुओं को स्थिर करने और मजबूत करने के लिए आवश्यक तरीकों के रूप में सेवा करता है। जबकि इन शब्दों को कभी -कभी परस्पर उपयोग किया जाता है, वे विशिष्ट अनुप्रयोगों और फायदों के साथ अलग -अलग प्रक्रियाओं का प्रतिनिधित्व करते हैं। बैंडिंग और स्ट्रैपिंग के बीच बारीकियों को समझना पेशेवरों के लिए पैकेजिंग दक्षता और उत्पाद सुरक्षा का अनुकूलन करने के उद्देश्य से महत्वपूर्ण है। इन प्रक्रियाओं के लिए केंद्रीय है पैकिंग स्ट्रैप , एक बहुमुखी उपकरण जो विभिन्न उद्योगों में भार हासिल करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

बैंडिंग और स्ट्रैपिंग को परिभाषित करना

इसके मूल में, बैंडिंग एक बैंड या बेल्ट के अनुप्रयोग को एक एकल, प्रबंधनीय इकाई में संयोजित करने के लिए आइटम के चारों ओर से संदर्भित करता है। यह प्रक्रिया विशेष रूप से अखबारों, पाइप या लकड़ी के तख्तों जैसे उत्पादों को बंडल करने के लिए उपयोगी है। बैंडिंग आइटम को स्थिर करता है, जिससे उन्हें संभालना, स्टोर करना और परिवहन करना आसान हो जाता है। यह अक्सर सामानों के वजन और प्रकृति के आधार पर स्टील, प्लास्टिक या पेपर बैंड जैसी सामग्रियों को नियोजित करता है।

दूसरी ओर, स्ट्रैपिंग में, सुरक्षित वस्तुओं के लिए एक पट्टा का उपयोग शामिल होता है, अक्सर पैलेट पर या पैकेजिंग सिस्टम के भीतर। यह तकनीक उत्पादों को मजबूत करती है और उन उत्पादों को मजबूती से रखती है, जो पारगमन के दौरान आंदोलन और संभावित क्षति को रोकती है। स्ट्रैपिंग का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जिनमें भारी या भारी वस्तुओं के शिपमेंट की आवश्यकता होती है, जैसे कि ईंटें, धातु के कॉइल या बड़े मशीनरी घटकों।

ऐतिहासिक विकास

बैंडिंग और स्ट्रैपिंग का विकास वैश्विक व्यापार और परिवहन की उन्नति को दर्शाता है। प्रारंभ में, प्राकृतिक फाइबर और बुनियादी रस्सियों ने माल को सुरक्षित करने के लिए प्राथमिक तरीकों के रूप में कार्य किया। औद्योगिकीकरण के आगमन के साथ, अधिक मजबूत और विश्वसनीय सुरक्षित तरीकों की आवश्यकता स्पष्ट हो गई। स्टील स्ट्रैपिंग भारी-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए एक समाधान के रूप में उभरा, जो बेजोड़ तन्यता ताकत की पेशकश करता है। समय के साथ, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलिएस्टर जैसी सिंथेटिक सामग्रियों के विकास ने नई संभावनाओं को पेश किया, जो विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए लचीले और कुशल विकल्प प्रदान करते हैं।

बैंडिंग और स्ट्रैपिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्री

बैंडिंग और स्ट्रैपिंग की प्रभावशीलता उपयोग की जाने वाली सामग्रियों से काफी प्रभावित होती है। प्रत्येक सामग्री अद्वितीय गुण प्रदान करती है जो इसे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

स्टील स्ट्रैपिंग

स्टील स्ट्रैपिंग अपनी उच्च तन्यता ताकत और स्थायित्व के लिए प्रसिद्ध है। यह स्ट्रैपिंग सामग्री का सबसे पुराना रूप है और भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए अपरिहार्य रहता है। स्टील की पट्टियाँ भारी भार हासिल करने के लिए आदर्श हैं, जिनके लिए कम से कम खिंचाव की आवश्यकता होती है, जैसे कि धातु बिलेट, कंक्रीट ब्लॉक और बड़े औद्योगिक उपकरण। विभिन्न चौड़ाई और मोटाई में उपलब्ध, स्टील की पट्टियों को विशिष्ट लोड आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है। यूवी विकिरण और अत्यधिक तापमान के लिए उनका प्रतिरोध उन्हें बाहरी भंडारण और परिवहन के लिए उपयुक्त बनाता है।

बहुप्रतिष्ठित

पॉलीप्रोपाइलीन स्ट्रैपिंग प्रकाश के लिए मध्यम-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए एक किफायती और बहुमुखी विकल्प है। इसके लचीलेपन और बढ़ाव गुण इसे बंडलिंग उत्पादों के लिए आदर्श बनाते हैं जो पारगमन के दौरान विस्तार या अनुबंध कर सकते हैं। हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पॉलीप्रोपाइलीन पट्टियाँ समय के साथ तनाव हानि का अनुभव कर सकती हैं, विशेष रूप से निरंतर तनाव या ऊंचे तापमान के तहत। यह विशेषता उन्हें दीर्घकालिक भंडारण या भारी भार के लिए कम उपयुक्त बनाती है जिसमें लगातार तनाव की आवश्यकता होती है।

पॉलिएस्टर स्ट्रैपिंग

पॉलिएस्टर स्ट्रैपिंग ताकत और लचीलेपन के बीच एक संतुलन प्रदान करता है, जिससे यह कुछ उद्योगों में स्टील स्ट्रैपिंग का एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है। यह समय के साथ उत्कृष्ट तनाव को बनाए रखता है और बिना टूटे सदमे को अवशोषित कर सकता है, जो कि लोड के लिए फायदेमंद है जो हैंडलिंग के दौरान प्रभाव का अनुभव कर सकता है। पॉलिएस्टर पट्टियाँ यूवी गिरावट के लिए प्रतिरोधी हैं और विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में अच्छा प्रदर्शन करती हैं, जिससे बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उनकी उपयुक्तता बढ़ जाती है।

नायलॉन स्ट्रैपिंग

नायलॉन स्ट्रैपिंग में प्लास्टिक स्ट्रैपिंग सामग्री के बीच उच्चतम विशिष्ट ताकत होती है। इसकी बेहतर ताकत के बावजूद, इसकी उच्च लागत इसके व्यापक उपयोग को सीमित करती है। नायलॉन की पट्टियाँ निरंतर लोड के तहत रेंगने के लिए कम प्रवण होती हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां तनाव बनाए रखना महत्वपूर्ण है। वे ठंडे वातावरण में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करते हैं, जहां अन्य प्लास्टिक भंगुर हो सकते हैं या लोच खो सकते हैं।

बुना हुआ पट्टियाँ

कॉर्डेड और बुने हुए स्ट्रैपिंग सामग्री में पॉलिएस्टर या रेयान फाइबर होते हैं, जो शक्ति और लचीलेपन के संयोजन की पेशकश करते हैं। इन पट्टियों को उनकी उच्च प्रणाली की ताकत के लिए जाना जाता है, खासकर जब बकल के साथ उपयोग किया जाता है जो संयुक्त दक्षता को बढ़ाता है। कॉर्डेड पट्टियों की अंतर्निहित बढ़ाव उन्हें तनाव बनाए रखने की अनुमति देती है, पारगमन के दौरान लोड में बदलाव को समायोजित करती है। उनकी कोमलता माल को नुकसान पहुंचाने के जोखिम को कम करती है, और उनकी हल्की प्रकृति सुरक्षा में सुधार करती है।

समग्र पट्टियाँ

समग्र स्ट्रैपिंग एक पॉलीप्रोपाइलीन कोटिंग के भीतर पॉलिएस्टर फिलामेंट्स को एकीकृत करता है, कोटिंग के सुरक्षात्मक गुणों के साथ फाइबर की ताकत का संयोजन करता है। अक्सर 'सिंथेटिक स्टील के रूप में संदर्भित, ' समग्र पट्टियाँ उच्च घर्षण प्रतिरोध की पेशकश करती हैं और उचित बकल के साथ उपयोग किए जाने पर संयुक्त दक्षता बनाए रखती हैं। वे प्रतिकूल मौसम की स्थिति से अप्रभावित हैं, जिससे वे अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के लिए विश्वसनीय हो जाते हैं जो अलग -अलग जलवायु का सामना करते हैं।

अनुप्रयोग और उपयोग

बैंडिंग और स्ट्रैपिंग कई उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, प्रत्येक विशिष्ट उद्देश्यों को माल की प्रकृति और आपूर्ति श्रृंखला की मांगों के अनुरूप प्रदान करता है।

बंडलिंग और एकतरफा

बैंडिंग और स्ट्रैपिंग के प्राथमिक उपयोगों में से एक आसान हैंडलिंग और स्टोरेज के लिए एक साथ वस्तुओं को बंडल करना है। लम्बर, पाइप और अखबारों जैसे उत्पादों को अक्सर कई टुकड़ों से एक इकाई बनाने के लिए बैंड किया जाता है। यह प्रक्रिया लोडिंग और अनलोडिंग को सरल करती है, समय को कम करती है, और व्यक्तिगत वस्तुओं के गलत होने या क्षतिग्रस्त होने के जोखिम को कम करती है।

परिवहन के लिए भार सुरक्षित करना

पैलेट, स्किड्स या कंटेनरों के भीतर सामानों को सुरक्षित करने के लिए स्ट्रैपिंग आवश्यक है। लोड को स्थिर करने से, स्ट्रैपिंग शिफ्टिंग को रोकता है जिससे ट्रांसपोर्ट वाहन के उत्पाद क्षति या असंतुलन हो सकता है। भारी या अनियमित रूप से आकार की वस्तुओं को जहाज करने वाले उद्योग अपने शिपमेंट की अखंडता को मूल से गंतव्य तक बनाए रखने के लिए स्ट्रैपिंग पर बहुत अधिक भरोसा करते हैं।

बैंडिंग बनाम स्ट्रैपिंग: प्रमुख अंतर

बैंडिंग और स्ट्रैपिंग सामानों को सुरक्षित करने में समान उद्देश्यों को साझा करते हैं, कई प्रमुख अंतर उनके अनुप्रयोगों और प्रभावशीलता को अलग करते हैं।

उपयोग संदर्भ

बैंडिंग का उपयोग आम तौर पर प्रकाश से मध्यम-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जहां प्राथमिक लक्ष्य एक साथ वस्तुओं को बंडल करना है। यह आमतौर पर मुद्रण जैसे उद्योगों में नियोजित होता है, जहां पत्रिकाओं या समाचार पत्रों के ढेर को वितरण के लिए बैंड किया जाता है। स्ट्रैपिंग, इसके विपरीत, उन परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है जो उच्च तनाव और लोड-असर क्षमता की मांग करते हैं। यह भारी भार हासिल करने के लिए पसंदीदा तरीका है और निर्माण, धातु विज्ञान और विनिर्माण जैसे उद्योगों में अभिन्न है।

उपकरण और विधियाँ

बैंडिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में आमतौर पर बैंडिंग मशीनें शामिल होती हैं जो स्वचालित या अर्ध-स्वचालित प्रक्रियाओं के माध्यम से बैंड लागू करती हैं। इन मशीनों को उत्पादों के उच्च संस्करणों को संभालने में गति और दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्ट्रैपिंग उपकरण मैनुअल टूल से लेकर पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रैपिंग मशीनों तक होती है, जो भारी-भरकम पट्टियों को संभालने में सक्षम होती हैं। उपकरणों की पसंद माल की मात्रा और आवश्यक तनाव स्तरों पर निर्भर करती है।

ताकत और स्थायित्व

स्ट्रैपिंग सामग्री को महत्वपूर्ण तनाव और तनाव का सामना करने के लिए इंजीनियर किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि भारी भार परिवहन प्रक्रिया में सुरक्षित रहे। बैंडिंग सामग्री, जबकि हल्के भार के लिए प्रभावी, समान स्तर की ताकत प्रदान नहीं कर सकती है और उच्च तनाव के तहत स्ट्रेचिंग या टूटने के लिए अतिसंवेदनशील होती है। बैंडिंग और स्ट्रैपिंग के बीच लोड के वजन पर टिका का चयन करना और इससे निपटने की स्थिति का सामना करना पड़ेगा।

सही पैकिंग स्ट्रैप का चयन करना

उपयुक्त चुनना पैकिंग पट्टा पैक किए गए सामानों की सुरक्षा और अखंडता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। एक सूचित निर्णय लेने के लिए कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

विचार करने के लिए कारक

• लोड वजन: भारी भार को उच्च तन्यता ताकत के साथ पट्टियों की आवश्यकता होती है, जैसे कि स्टील या भारी शुल्क पॉलिएस्टर।
• लोड स्थिरता: अनियमित या अस्थिर भार झटके को अवशोषित करने के लिए उच्च बढ़ाव गुणों के साथ पट्टियों से लाभान्वित हो सकता है।
• पर्यावरणीय स्थिति: यूवी प्रकाश, नमी या चरम तापमान के संपर्क में आने से पट्टा प्रदर्शन को प्रभावित किया जा सकता है। पॉलिएस्टर जैसी सामग्री ऐसी स्थितियों के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं।
• हैंडलिंग आवश्यकताएँ: लोडिंग और अनलोडिंग की आवृत्ति पुन: प्रयोज्य स्ट्रैपिंग समाधान की आवश्यकता को निर्धारित कर सकती है।
• लागत विचार: बजट की कमी के साथ प्रदर्शन आवश्यकताओं को संतुलित करना आवश्यक है। पॉलीप्रोपाइलीन कम मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है।

उद्योग मानकों और अनुपालन

उद्योग के मानकों का पालन यह सुनिश्चित करता है कि कार्यरत स्ट्रैपिंग समाधान सुरक्षा और गुणवत्ता वाले बेंचमार्क को पूरा करते हैं। स्ट्रैपिंग सामग्री के लिए एएसटीएम अंतर्राष्ट्रीय दिशानिर्देश जैसे मानक तन्य शक्ति, बढ़ाव और अन्य महत्वपूर्ण गुणों के लिए विनिर्देश प्रदान करते हैं। इन मानकों का अनुपालन न केवल सुरक्षा को बढ़ावा देता है, बल्कि पैकेजिंग प्रक्रिया में ग्राहकों के विश्वास को भी बढ़ाता है।

बैंडिंग और स्ट्रैपिंग में उन्नत तकनीकें

प्रौद्योगिकी में प्रगति ने नए तरीके और उपकरण पेश किए हैं जो बैंडिंग और स्ट्रैपिंग संचालन की दक्षता और प्रभावशीलता को बढ़ाते हैं।

मैनुअल बनाम स्वचालित उपकरण

मैनुअल उपकरण कम-मात्रा या विशेष अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जहां लचीलापन आवश्यक है। वे लागत प्रभावी और पोर्टेबल हैं, जो विभिन्न स्थानों में उपयोग की अनुमति देते हैं। बैटरी या संपीड़ित हवा द्वारा संचालित स्वचालित उपकरण, तनाव, सील और कटौती के लिए आवश्यक समय को कम करके उत्पादकता बढ़ाते हैं। स्वचालित स्ट्रैपिंग मशीनें उत्पादन लाइनों में मूल रूप से एकीकृत होती हैं, उच्च-मात्रा वाले संचालन के लिए लगातार तनाव और सीलिंग की पेशकश करती हैं।

स्ट्रैपिंग टेक्नोलॉजी में नवाचार

हाल के नवाचारों में प्लास्टिक स्ट्रैपिंग के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का विकास शामिल है, जो अतिरिक्त सील या फास्टनरों की आवश्यकता के बिना पट्टियों को फ्यूज करने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन का उपयोग करता है। यह तकनीक संयुक्त शक्ति में सुधार करती है और भौतिक कचरे को कम करती है। इसके अतिरिक्त, सेंसर और IoT क्षमताओं से लैस स्मार्ट स्ट्रैपिंग सिस्टम वास्तविक समय में स्ट्रैप तनाव और अखंडता की निगरानी में सक्षम बनाते हैं, पारगमन के दौरान लोड सुरक्षा को बढ़ाते हैं।

केस स्टडी और व्यावहारिक अनुप्रयोग

बैंडिंग और स्ट्रैपिंग के बीच चयन के व्यावहारिक निहितार्थों को स्पष्ट करने के लिए, एक विनिर्माण कंपनी पर विचार करें जो अंतरराष्ट्रीय स्तर पर भारी मशीनरी घटकों को जहाज करता है। कंपनी ने शुरू में पैकेजिंग को सुरक्षित करने के लिए बैंडिंग का उपयोग किया, लेकिन लोड शिफ्टिंग और उत्पाद क्षति के साथ मुद्दों का सामना किया। उच्च-तन्यता वाले पॉलिएस्टर स्ट्रैपिंग पर स्विच करने पर, उन्होंने पारगमन के दौरान नुकसान में एक महत्वपूर्ण कमी देखी, जिससे लागत बचत हुई और ग्राहकों की संतुष्टि में सुधार हुआ।

एक अन्य उदाहरण में, एक प्रिंटिंग व्यवसाय ने बंडल पत्रिकाओं के लिए पेपर बैंड के साथ बैंडिंग मशीनों का उपयोग किया। पेपर बैंड के उपयोग ने न केवल उत्पादों को प्रभावी ढंग से सुरक्षित किया, बल्कि प्लास्टिक कचरे को कम करके उनकी स्थिरता पहल के साथ भी गठबंधन किया।

निष्कर्ष

सबसे उपयुक्त पैकेजिंग समाधान का चयन करने के लिए बैंडिंग और स्ट्रैपिंग के बीच अंतर को समझना आवश्यक है। जबकि दोनों तरीकों का उद्देश्य सामानों को सुरक्षित और स्थिर करना है, उनके अनुप्रयोग, सामग्री और उपकरण काफी भिन्न होते हैं। लोड वजन, पर्यावरणीय परिस्थितियों और उद्योग मानकों जैसे कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करके, व्यवसाय उनकी पैकेजिंग प्रक्रियाओं का अनुकूलन कर सकते हैं। उन्नत प्रौद्योगिकियों को गले लगाना और अधिकार चुनना पैकिंग पट्टा उत्पाद सुरक्षा को बढ़ाता है, लागत को कम करता है, और परिचालन दक्षता में योगदान देता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

1। क्या स्ट्रैपिंग जैसे भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए बैंडिंग का उपयोग किया जा सकता है?

बैंडिंग को आमतौर पर भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है क्योंकि इसमें भारी भार हासिल करने के लिए आवश्यक तन्यता ताकत का अभाव है। स्टील या उच्च शक्ति वाले पॉलिएस्टर जैसी स्ट्रैपिंग सामग्री महत्वपूर्ण तनाव के तहत तनाव को बनाए रखने की क्षमता और क्षमता के कारण इन उद्देश्यों के लिए बेहतर अनुकूल है।

2। स्टील और प्लास्टिक स्ट्रैपिंग के बीच कौन से कारक पसंद को प्रभावित करते हैं?

स्टील और प्लास्टिक स्ट्रैपिंग के बीच की पसंद लोड वजन, तनाव आवश्यकताओं, पर्यावरणीय स्थितियों और लागत विचारों पर निर्भर करती है। स्टील स्ट्रैपिंग उच्च तन्य शक्ति और न्यूनतम खिंचाव प्रदान करता है, जो भारी, स्थिर भार के लिए आदर्श है। प्लास्टिक स्ट्रैपिंग लचीलापन और बढ़ाव प्रदान करता है, हल्के भार के लिए उपयुक्त है जो पारगमन के दौरान विस्तार या शिफ्ट हो सकता है।

3। यूवी एक्सपोज़र स्ट्रैपिंग सामग्री को कैसे प्रभावित करता है?

यूवी एक्सपोज़र कुछ स्ट्रैपिंग सामग्री, विशेष रूप से पॉलीप्रोपाइलीन को कम कर सकता है, जिससे कम शक्ति और संरचनात्मक अखंडता हो सकती है। इस प्रभाव को कम करने के लिए, यूवी इनहिबिटर्स को सामग्री में जोड़ा जा सकता है, या पॉलिएस्टर जैसी यूवी-प्रतिरोधी सामग्री को बाहरी अनुप्रयोगों के लिए चुना जा सकता है।

4। क्या स्ट्रैपिंग के लिए पर्यावरण के अनुकूल विकल्प उपलब्ध हैं?

हां, पर्यावरण के अनुकूल विकल्प जैसे पेपर स्ट्रैपिंग या रिसाइकिलबल प्लास्टिक स्ट्रैपिंग उपलब्ध हैं। पेपर पट्टियाँ प्रकाश-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हुए पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। पुनर्नवीनीकरण सामग्री का चयन करना और रीसाइक्लिंग कार्यक्रमों को लागू करना स्थिरता के प्रयासों में योगदान देता है।

5। पैकेजिंग दक्षता में स्ट्रैपिंग मशीनें क्या भूमिका निभाती हैं?

स्ट्रैपिंग मशीनें स्ट्रैपिंग प्रक्रिया को स्वचालित करती हैं, पैकेजिंग संचालन में गति और स्थिरता बढ़ती हैं। वे श्रम लागत को कम करते हैं, मानवीय त्रुटि को कम करते हैं, और समान तनाव और सील प्रदान करते हैं। उत्पादन लाइनों में स्ट्रैपिंग मशीनों का एकीकरण समग्र दक्षता और उत्पादकता को बढ़ाता है।

6। बढ़ाव संपत्ति स्ट्रैपिंग सामग्री के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है?

बढ़ाव तनाव के तहत एक सामग्री की क्षमता को संदर्भित करता है। उच्च बढ़ाव के साथ स्ट्रैपिंग सामग्री झटके को अवशोषित कर सकती है और टूटने के बिना लोड आंदोलन को समायोजित कर सकती है। यह संपत्ति उन भारों के लिए फायदेमंद है जो चल रहे तनाव प्रदान कर सकते हैं या विस्तार कर सकते हैं, और पट्टा विफलता को रोक सकते हैं।

7। संयुक्त दक्षता स्ट्रैपिंग में महत्वपूर्ण क्यों है?

संयुक्त दक्षता सीलिंग या जुड़ने के बिंदु पर पट्टा की ताकत से संबंधित है। एक उच्च संयुक्त दक्षता यह सुनिश्चित करती है कि पट्टा अपनी पूरी ताकत क्षमता के करीब प्रदर्शन करेगा। संयुक्त दक्षता बनाए रखने के लिए उचित सीलिंग तकनीकों और उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है और, परिणामस्वरूप, लोड की समग्र सुरक्षा।