خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2025-06-24 اصل: سائٹ
پیکیجنگ اور لاجسٹکس کی پیچیدہ دنیا میں ، سامان کی محفوظ اور محفوظ نقل و حمل کو یقینی بنانا سب سے اہم ہے۔ اصطلاحات 'بینڈنگ ' اور 'اسٹریپنگ ' کا سامنا اکثر اس تناظر میں ہوتا ہے ، جو شپمنٹ کے دوران اشیاء کو مستحکم کرنے اور تقویت دینے کے لازمی طریقوں کے طور پر کام کرتے ہیں۔ اگرچہ یہ شرائط بعض اوقات ایک دوسرے کے ساتھ ایک دوسرے کے ساتھ استعمال ہوتی ہیں ، لیکن وہ مخصوص ایپلی کیشنز اور فوائد کے ساتھ الگ الگ عمل کی نمائندگی کرتی ہیں۔ پیکیجنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کی حفاظت کو بہتر بنانے کے لئے پیشہ ور افراد کے لئے بینڈنگ اور اسٹریپنگ کے مابین باریکی کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔ ان عملوں کا مرکزی مقام ہے پیکنگ پٹا ، ایک ورسٹائل ٹول جو مختلف صنعتوں میں بوجھ کو محفوظ بنانے میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
اس کے بنیادی حصے میں ، بینڈنگ سے مراد آئٹمز کے ارد گرد کسی بینڈ یا بیلٹ کی درخواست ہے تاکہ ان کو ایک واحد ، قابل انتظام یونٹ میں شامل کیا جاسکے۔ یہ عمل خاص طور پر بنڈل کرنے والی مصنوعات جیسے اخبارات ، پائپوں ، یا لکڑی کے تختوں کے لئے مفید ہے۔ بینڈنگ اشیاء کو مستحکم کرتی ہے ، جس سے انہیں سنبھالنے ، اسٹور اور نقل و حمل میں آسانی ہوتی ہے۔ یہ اکثر سامان کے وزن اور نوعیت کے لحاظ سے اسٹیل ، پلاسٹک ، یا کاغذی بینڈ جیسے مواد کو ملازمت کرتا ہے۔
دوسری طرف ، پٹا میں ، اشیاء کو محفوظ کرنے کے لئے پٹا کا استعمال ، اکثر پیلیٹوں پر یا پیکیجنگ سسٹم میں شامل ہوتا ہے۔ یہ تکنیک تقویت بخشتی ہے اور مصنوعات کو مضبوطی سے رکھتی ہے ، جس سے نقل و حمل کے دوران نقل و حرکت اور ممکنہ نقصان کو روکتا ہے۔ اسٹریپنگ بڑے پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے جس میں بھاری یا بڑی اشیاء کی کھیپ کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے اینٹوں ، دھات کے کنڈلی ، یا مشینری کے بڑے اجزاء۔
بینڈنگ اور پٹا کا ارتقاء عالمی تجارت اور نقل و حمل کی ترقی کے متوازی ہے۔ ابتدائی طور پر ، قدرتی ریشوں اور بنیادی رسیوں نے سامان کی حفاظت کے لئے بنیادی طریقوں کے طور پر کام کیا۔ صنعتی کاری کی آمد کے ساتھ ، مزید مضبوط اور قابل اعتماد محفوظ طریقے کی ضرورت واضح ہوگئی۔ بھاری ڈیوٹی کی ایپلی کیشنز کے حل کے طور پر اسٹیل کی پٹی ابھری ، جس میں بے مثال ٹینسائل طاقت کی پیش کش کی گئی۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، پولی پروپلین اور پالئیےسٹر جیسے مصنوعی مواد کی نشوونما نے پیکیجنگ کی مختلف ضروریات کے لچکدار اور موثر اختیارات مہیا کیے ، نئے امکانات متعارف کروائے۔
بینڈنگ اور پٹا کی تاثیر استعمال شدہ مواد سے نمایاں طور پر متاثر ہوتی ہے۔ ہر مواد انفرادیت کی پیش کش کرتا ہے جو اسے مخصوص ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے۔
اسٹیل کی پٹی اس کی اعلی تناؤ کی طاقت اور استحکام کے لئے مشہور ہے۔ یہ اسٹریپنگ میٹریل کی قدیم ترین شکل ہے اور ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے ناگزیر ہے۔ اسٹیل کے پٹے بھاری بوجھ کو محفوظ بنانے کے لئے مثالی ہیں جن میں کم سے کم کھینچنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے دھات کے بلٹ ، کنکریٹ بلاکس ، اور بڑے صنعتی سامان۔ مختلف چوڑائیوں اور موٹائی میں دستیاب ، اسٹیل کے پٹے کو مخصوص بوجھ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ یووی تابکاری اور انتہائی درجہ حرارت کے خلاف ان کی مزاحمت انہیں بیرونی اسٹوریج اور نقل و حمل کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔
پولی پروپلین اسٹریپنگ روشنی سے درمیانے درجے کے ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے معاشی اور ورسٹائل آپشن ہے۔ اس کی لچک اور لمبائی کی خصوصیات اسے بنڈل کرنے والی مصنوعات کے ل ideal مثالی بناتی ہیں جو ٹرانزٹ کے دوران پھیل سکتی ہیں یا معاہدہ کرسکتی ہیں۔ تاہم ، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ پولی پروپلین کے پٹے کو وقت کے ساتھ تناؤ کے نقصان کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے ، خاص طور پر مستقل دباؤ یا بلند درجہ حرارت کے تحت۔ یہ خصوصیت انہیں طویل مدتی اسٹوریج یا بھاری بوجھ کے ل less کم موزوں بناتی ہے جس میں مستقل تناؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پالئیےسٹر اسٹریپنگ طاقت اور لچک کے مابین ایک توازن پیش کرتا ہے ، جس سے یہ کچھ صنعتوں میں اسٹیل پٹا کا ایک مقبول متبادل بنتا ہے۔ یہ وقت کے ساتھ ساتھ عمدہ تناؤ کو برقرار رکھتا ہے اور بغیر توڑے بغیر جھٹکے کو جذب کرسکتا ہے ، جو بوجھ کے لئے فائدہ مند ہے جو ہینڈلنگ کے دوران اثر کا سامنا کرسکتا ہے۔ پالئیےسٹر کے پٹے یووی ہراس کے خلاف مزاحم ہیں اور مختلف آب و ہوا کے حالات میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، جس سے بیرونی ایپلی کیشنز کے ل their ان کی مناسبیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
پلاسٹک کے پٹے والے مواد میں نایلان پٹاپنگ سب سے زیادہ مخصوص طاقت رکھتا ہے۔ اس کی اعلی طاقت کے باوجود ، اس کی اعلی قیمت اس کے وسیع استعمال کو محدود کرتی ہے۔ نایلان کے پٹے مستقل بوجھ کے تحت رینگنے کا کم خطرہ رکھتے ہیں ، جس سے وہ ان ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں جہاں تناؤ کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ وہ سرد ماحول میں غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، جہاں دوسرے پلاسٹک ٹوٹنے والے ہوسکتے ہیں یا لچک سے محروم ہوجاتے ہیں۔
کورڈ اور بنے ہوئے اسٹریپنگ مواد میں پالئیےسٹر یا ریون ریشوں پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں طاقت اور لچک کا مجموعہ پیش کیا جاتا ہے۔ یہ پٹے اپنے اعلی نظام کی طاقت کے لئے جانا جاتا ہے ، خاص طور پر جب مشترکہ کارکردگی میں اضافہ کرنے والے بکسلے کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔ کورڈڈ پٹے کی موروثی لمبائی انہیں تناؤ کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتی ہے ، ٹرانزٹ کے دوران بوجھ میں شفٹوں کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔ ان کی نرمی سامان کو نقصان پہنچانے کے خطرے کو کم کرتی ہے ، اور ان کی ہلکی پھلکی نوعیت سے ہینڈلنگ کی حفاظت میں بہتری آتی ہے۔
جامع پٹا پولی پروپیلین کوٹنگ کے اندر پالئیےسٹر فلامینٹس کو مربوط کرتا ہے ، اور کوٹنگ کی حفاظتی خصوصیات کے ساتھ ریشوں کی طاقت کو جوڑتا ہے۔ اکثر 'مصنوعی اسٹیل ، ' جامع پٹے اعلی رگڑ مزاحمت کی پیش کش کرتے ہیں اور جب مناسب بکسلے کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں تو مشترکہ کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔ وہ موسم کے منفی حالات سے متاثر نہیں ہوتے ہیں ، جس سے وہ بین الاقوامی ترسیل کے لئے قابل اعتماد بن جاتے ہیں جو مختلف آب و ہوا کا سامنا کرتے ہیں۔
بینڈنگ اور اسٹریپنگ متعدد صنعتوں میں اہم کردار ادا کرتی ہے ، ہر ایک مخصوص مقاصد کی خدمت کرتا ہے جو سامان کی نوعیت اور سپلائی چین کے تقاضوں کے مطابق ہوتا ہے۔
آسانی سے ہینڈلنگ اور اسٹوریج کے لئے بینڈنگ اور پٹا کے بنیادی استعمال میں سے ایک آئٹمز کو ایک ساتھ بنڈل کرنا ہے۔ لکڑی ، پائپوں اور اخبارات جیسی مصنوعات کو متعدد ٹکڑوں سے ایک ہی یونٹ بنانے کے لئے اکثر بینڈ کیا جاتا ہے۔ یہ عمل لوڈنگ اور ان لوڈنگ کو آسان بناتا ہے ، سنبھالنے کے وقت کو کم کرتا ہے ، اور انفرادی اشیاء کے غلط یا خراب ہونے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
سامان کو پیلیٹوں ، اسکیڈز ، یا کنٹینرز کے اندر محفوظ کرنے کے لئے اسٹریپنگ ضروری ہے۔ بوجھ کو متحرک کرنے سے ، اسٹریپنگ شفٹ کو روکتی ہے جس کی وجہ سے مصنوعات کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا ٹرانسپورٹ گاڑی میں عدم توازن پیدا ہوسکتا ہے۔ وہ صنعتیں جو بھاری یا بے قاعدگی سے شکل والی اشیاء بھیجتی ہیں وہ اپنی کھیپ کی سالمیت کو اصل سے منزل تک برقرار رکھنے کے لئے پٹا پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہیں۔
جب سامان کو محفوظ بنانے میں اسی طرح کے مقاصد کا اشتراک کرتے ہیں تو ، کئی اہم اختلافات ان کی درخواستوں اور تاثیر کو ممتاز کرتے ہیں۔
بینڈنگ عام طور پر روشنی سے درمیانے درجے کے ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، جہاں بنیادی مقصد یہ ہے کہ آئٹمز کو ایک ساتھ بنڈل بنائیں۔ یہ عام طور پر پرنٹنگ جیسی صنعتوں میں ملازمت کرتا ہے ، جہاں میگزینوں یا اخبارات کے ڈھیروں کو تقسیم کے لئے بینڈ کیا جاتا ہے۔ اس کے برعکس ، پٹرینگ کا استعمال ایسے منظرناموں میں کیا جاتا ہے جو زیادہ تناؤ اور بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کا مطالبہ کرتے ہیں۔ یہ بھاری بوجھ کو محفوظ بنانے کے لئے ترجیحی طریقہ ہے اور تعمیرات ، دھات کاری اور مینوفیکچرنگ جیسی صنعتوں میں لازمی ہے۔
بینڈنگ کے لئے استعمال ہونے والے سامان میں عام طور پر بینڈنگ مشینیں شامل ہوتی ہیں جو خود کار یا نیم خودکار عمل کے ذریعے بینڈ لگاتی ہیں۔ یہ مشینیں مصنوعات کی اعلی مقدار کو سنبھالنے میں رفتار اور کارکردگی کے لئے ڈیزائن کی گئیں ہیں۔ اسٹریپنگ کا سامان دستی ٹولز سے لے کر مکمل طور پر خودکار اسٹریپنگ مشینوں تک ہے جو ہیوی ڈیوٹی کے پٹے کو سنبھالنے کے قابل ہے۔ سامان کا انتخاب سامان کے حجم اور مطلوبہ تناؤ کی سطح پر منحصر ہے۔
اسٹریپنگ مواد کو نمایاں تناؤ اور تناؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے انجنیئر کیا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ نقل و حمل کے پورے عمل میں بھاری بوجھ محفوظ رہے۔ بینڈنگ میٹریل ، جبکہ ہلکے بوجھ کے ل effective موثر ، ایک ہی سطح کی طاقت فراہم نہیں کرسکتے ہیں اور اعلی تناؤ کے تحت کھینچنے یا توڑنے کے ل more زیادہ حساس ہیں۔ بوجھ کے وزن پر بینڈنگ اور اسٹریپنگ قلابے کے درمیان انتخاب اور اس سے نمٹنے کے حالات کا سامنا کرنا پڑے گا۔
مناسب کا انتخاب پیکنگ پیکنگ پیکڈ سامان کی حفاظت اور سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے اہم ہے۔ باخبر فیصلہ کرنے کے لئے متعدد عوامل پر غور کرنا چاہئے۔
صنعت کے معیارات پر عمل پیرا ہونے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ اسٹریپنگ حل حفاظت اور معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ اسٹریپنگ میٹریل کے لئے ASTM بین الاقوامی رہنما خطوط جیسے معیارات تناؤ کی طاقت ، لمبائی اور دیگر اہم خصوصیات کے لئے وضاحتیں فراہم کرتے ہیں۔ ان معیارات کی تعمیل نہ صرف حفاظت کو فروغ دیتی ہے بلکہ پیکیجنگ کے عمل میں صارفین کے اعتماد میں بھی اضافہ کرتی ہے۔
ٹکنالوجی میں ہونے والی پیشرفتوں نے نئے طریقے اور اوزار متعارف کروائے ہیں جو بینڈنگ اور اسٹریپنگ آپریشنز کی کارکردگی اور تاثیر کو بڑھا دیتے ہیں۔
دستی ٹولز کم حجم یا خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں جہاں لچک ضروری ہے۔ وہ سرمایہ کاری مؤثر اور پورٹیبل ہیں ، جو مختلف مقامات پر استعمال کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ خودکار ٹولز ، بیٹریاں یا کمپریسڈ ہوا سے چلنے والے ، تناؤ ، مہر اور کٹے ہوئے پٹے کے لئے درکار وقت کو کم کرکے پیداوری میں اضافہ کرتے ہیں۔ خودکار اسٹریپنگ مشینیں بغیر کسی رکاوٹ کے پروڈکشن لائنوں میں ضم ہوجاتی ہیں ، جس میں مستقل تناؤ اور اعلی حجم کی کارروائیوں کے لئے سگ ماہی کی پیش کش ہوتی ہے۔
حالیہ بدعات میں پلاسٹک کی پٹری کے لئے الٹراسونک ویلڈنگ کی ترقی شامل ہے ، جو اضافی مہروں یا فاسٹنرز کی ضرورت کے بغیر پٹے کو فیوز کرنے کے لئے اعلی تعدد کمپن کا استعمال کرتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی مشترکہ طاقت کو بہتر بناتی ہے اور مادی فضلہ کو کم کرتی ہے۔ مزید برآں ، سینسر اور آئی او ٹی کی صلاحیتوں سے لیس سمارٹ اسٹریپنگ سسٹم ریئل ٹائم میں پٹا تناؤ اور سالمیت کی نگرانی کو قابل بناتے ہیں ، ٹرانزٹ کے دوران بوجھ کی حفاظت میں اضافہ کرتے ہیں۔
بینڈنگ اور پٹا کے درمیان انتخاب کے عملی مضمرات کی وضاحت کرنے کے لئے ، ایک ایسی مینوفیکچرنگ کمپنی پر غور کریں جو بین الاقوامی سطح پر بھاری مشینری کے اجزاء کو بھیجتی ہے۔ کمپنی نے ابتدائی طور پر پیکیجنگ کو محفوظ بنانے کے لئے بینڈنگ کا استعمال کیا لیکن بوجھ شفٹنگ اور مصنوعات کو پہنچنے والے نقصان سے متعلق مسائل کا سامنا کرنا پڑا۔ اعلی ٹینسائل پالئیےسٹر اسٹریپنگ میں تبدیل ہونے پر ، انہوں نے ٹرانزٹ کے دوران نقصانات میں نمایاں کمی دیکھی ، جس کی وجہ سے لاگت کی بچت اور صارفین کی اطمینان میں بہتری آتی ہے۔
ایک اور مثال میں ، ایک پرنٹنگ بزنس نے میگزینوں کو بنڈل کرنے کے لئے پیپر بینڈ کے ساتھ بینڈنگ مشینوں کا استعمال کیا۔ کاغذی بینڈوں کے استعمال نے نہ صرف مصنوعات کو مؤثر طریقے سے محفوظ کیا بلکہ پلاسٹک کے فضلہ کو کم کرکے ان کے استحکام کے اقدامات کے ساتھ بھی ہم آہنگ کیا۔
پیکیجنگ کے مناسب حل کو منتخب کرنے کے لئے بینڈنگ اور اسٹریپنگ کے مابین اختلافات کو سمجھنا ضروری ہے۔ جبکہ دونوں طریقوں کا مقصد سامان کو محفوظ اور مستحکم کرنا ہے ، لیکن ان کی درخواستیں ، مواد اور سامان نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ بوجھ وزن ، ماحولیاتی حالات ، اور صنعت کے معیار جیسے عوامل پر غور سے غور کرکے ، کاروبار اپنے پیکیجنگ کے عمل کو بہتر بناسکتے ہیں۔ جدید ٹیکنالوجیز کو گلے لگانا اور حق کا انتخاب کرنا پیکنگ پٹا مصنوعات کی حفاظت میں اضافہ کرتا ہے ، اخراجات کو کم کرتا ہے ، اور آپریشنل کارکردگی میں معاون ہوتا ہے۔
1. کیا اسٹریپنگ جیسے ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے بینڈنگ استعمال کی جاسکتی ہے؟
عام طور پر ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے بینڈنگ کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ اس میں بھاری بوجھ کو محفوظ بنانے کے لئے درکار تناؤ کی طاقت کا فقدان ہے۔ اسٹیل یا اعلی طاقت والے پالئیےسٹر جیسے اسٹریپنگ مواد ان مقاصد کے لئے ان کے استحکام اور اہم تناؤ کے تحت تناؤ کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کی وجہ سے بہتر موزوں ہیں۔
2. اسٹیل اور پلاسٹک کے پٹے کے مابین انتخاب کو کون سے عوامل متاثر کرتے ہیں؟
اسٹیل اور پلاسٹک کی پٹی کے درمیان انتخاب بوجھ کے وزن ، تناؤ کی ضروریات ، ماحولیاتی حالات اور لاگت کے تحفظات پر منحصر ہے۔ اسٹیل پٹا اعلی تناؤ کی طاقت اور کم سے کم کھینچ کی پیش کش کرتا ہے ، جو بھاری ، مستحکم بوجھ کے لئے مثالی ہے۔ پلاسٹک کی پٹی لچک اور لمبائی فراہم کرتی ہے ، جو ہلکے بوجھ کے ل suitable موزوں ہے جو ٹرانزٹ کے دوران پھیل سکتی ہے یا شفٹ ہوسکتی ہے۔
3. UV کی نمائش اسٹریپنگ مواد کو کس طرح متاثر کرتی ہے؟
یووی کی نمائش کچھ اسٹریپنگ مواد ، خاص طور پر پولی پروپولین کو ہراساں کرسکتی ہے ، جس کی وجہ سے طاقت اور ساختی سالمیت کم ہوتی ہے۔ اس اثر کو کم کرنے کے ل U ، UV روکنے والوں کو مواد میں شامل کیا جاسکتا ہے ، یا UV مزاحم مواد جیسے پالئیےسٹر کو آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے لئے منتخب کیا جاسکتا ہے۔
4. کیا پٹا کے لئے ماحول دوست دوستانہ اختیارات دستیاب ہیں؟
ہاں ، ماحول دوست اختیارات جیسے کاغذ کی پٹی یا ری سائیکل لائق پلاسٹک کی پٹی دستیاب ہے۔ کاغذی پٹے لائٹ ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرتے ہوئے اس کی ری سائیکل ہوسکتی ہے۔ ری سائیکل مواد کا انتخاب اور ری سائیکلنگ پروگراموں کو نافذ کرنا استحکام کی کوششوں میں معاون ہے۔
5. پیکیجنگ کی کارکردگی میں اسٹریپنگ مشینیں کیا کردار ادا کرتی ہیں؟
اسٹریپنگ مشینیں پیکیجنگ کے عمل میں تیز رفتار اور مستقل مزاجی میں اسٹریپنگ کے عمل کو خود کار بناتی ہیں۔ وہ مزدوری کے اخراجات کو کم کرتے ہیں ، انسانی غلطی کو کم کرتے ہیں ، اور یکساں تناؤ اور مہر فراہم کرتے ہیں۔ پروڈکشن لائنوں میں اسٹریپنگ مشینوں کا انضمام مجموعی کارکردگی اور پیداوری کو بڑھاتا ہے۔
6. لمبائی کی جائیداد اسٹریپنگ میٹریل کی کارکردگی کو کس طرح متاثر کرتی ہے؟
لمبائی سے مراد کسی مادے کی تناؤ کے تحت بڑھانے کی صلاحیت ہے۔ اعلی لمبائی کے ساتھ اسٹریپنگ مواد جھٹکے جذب کرسکتا ہے اور بغیر کسی توڑ کے بوجھ کی نقل و حرکت کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ یہ پراپرٹی بوجھ کے ل beneficial فائدہ مند ہے جو جاری تناؤ کو فراہم کرتے ہیں یا پھیل سکتے ہیں ، جس سے پٹا کی ناکامی کو روکا جاسکتا ہے۔
7. مشترکہ کارکردگی پٹری میں کیوں اہم ہے؟
مشترکہ کارکردگی سگ ماہی یا شامل ہونے کے مقام پر پٹا کی طاقت سے متعلق ہے۔ ایک اعلی مشترکہ کارکردگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پٹا اپنی پوری طاقت کی صلاحیت کے قریب کارکردگی کا مظاہرہ کرے گا۔ مشترکہ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے اور اس کے نتیجے میں ، بوجھ کی مجموعی سیکیورٹی کو برقرار رکھنے کے لئے مناسب سگ ماہی کی تکنیک اور آلات کا استعمال ضروری ہے۔