எனப்படும் பெட்டிகளில் பிளாஸ்டிக் பட்டைகள் யாவை?

அறிமுகம்

பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங்கின் உலகில், பெட்டிகள் மற்றும் தட்டுகளின் பாதுகாப்பைப் பற்றி விவாதிக்கும்போது 'பிளாஸ்டிக் பட்டைகள் ' என்ற சொல் பெரும்பாலும் மேற்பரப்புகளை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த பிளாஸ்டிக் பட்டைகள், முறையாக அறியப்படுகின்றன பட்டைகள் பொதி செய்தல் , போக்குவரத்தின் போது பொருட்களின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பான போக்குவரத்தை பெரிதும் நம்பியிருக்கும் தொழில்களுக்கு பட்டைகள் பொதி செய்வதன் செயல்பாடு மற்றும் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

பேக்கிங் பட்டைகள் புரிந்துகொள்வது

பேக்கிங் பட்டைகள் என்பது நெகிழ்வான பட்டைகள் ஆகும், அவை ஒன்றாக பொருட்களை மூட்டை, வலுப்படுத்த அல்லது கட்டமைக்கப் பயன்படுகின்றன. அவை தளவாடங்கள் மற்றும் கப்பல் தொழில்களில் ஒரு ஒருங்கிணைந்த அங்கமாகும், இது விநியோகச் சங்கிலி முழுவதும் உருப்படிகள் அப்படியே இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. பட்டைகள் பொதி செய்வதன் முதன்மை நோக்கம் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும் இயக்கத்தைத் தடுப்பதாகும், இதன் மூலம் தயாரிப்பு இழப்பு மற்றும் நிதி பின்னடைவுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

பேக்கிங் பட்டைகள் பரிணாமம்

வரலாற்று ரீதியாக, கயிறு மற்றும் எஃகு போன்ற பொருட்கள் ஸ்ட்ரேப்பிங் நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்பட்டன. இருப்பினும், பொருள் அறிவியலில் முன்னேற்றங்களுடன், பிளாஸ்டிக் பேக்கிங் பட்டைகள் அவற்றின் வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் காரணமாக விருப்பமான தேர்வாக மாறியுள்ளன. பாலிமர்களில் புதுமைகள் இந்த பட்டைகள் தங்கள் எஃகு சகாக்களுடன் ஒப்பிடக்கூடிய வலிமையை வழங்க அனுமதித்தன, அதே நேரத்தில் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் எளிதாக கையாளுதல் போன்ற கூடுதல் நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

பேக்கிங் பட்டைகள் வகைகள்

பேக்கிங் பட்டைகள் பல்வேறு வகைகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகளையும் பயன்பாடுகளையும் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி) பட்டைகள், பாலியஸ்டர் (பி.இ.டி) பட்டைகள் மற்றும் கலப்பு தண்டு பட்டைகள் ஆகியவை மிகவும் பொதுவான வகைகளில் அடங்கும். போக்குவரத்தின் போது உகந்த செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த பொருத்தமான வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் பட்டைகள்

பாலிப்ரொப்பிலீன் பட்டைகள் இலகுரக மற்றும் சிக்கனமானவை, அவை இலகுவான தொகுப்புகளை தொகுக்கவும் அட்டைப்பெட்டிகளைப் பாதுகாப்பதற்கும் ஏற்றவை. அவை நெகிழ்வானவை மற்றும் கைமுறையாக அல்லது ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரங்களுடன் பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், அவை மற்ற வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதிக இடைவெளி வலிமை முக்கியமானதாக இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

பாலியஸ்டர் பட்டைகள்

பாலியஸ்டர் பட்டைகள் அதிக இழுவிசை வலிமையை வழங்குகின்றன மற்றும் அவை கனமான சுமைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை புற ஊதா ஒளி மற்றும் வானிலை ஆகியவற்றை எதிர்க்கின்றன, அவை வெளிப்புற சேமிப்பு மற்றும் நீண்ட தூர போக்குவரத்துக்கு ஏற்றவை. பாலியஸ்டர் பட்டைகள் காலப்போக்கில் அவற்றின் பதற்றத்தை பராமரிக்கின்றன, இதனால் அவர்களின் பயணம் முழுவதும் சுமைகள் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

கலப்பு தண்டு பட்டைகள்

கலப்பு தண்டு பட்டைகள், பெரும்பாலும் 'செயற்கை எஃகு என குறிப்பிடப்படுகின்றன, ' என்பது பாலிமர் பூச்சில் பதிக்கப்பட்ட உயர்-இறப்பு பாலியஸ்டர் இழைகளால் ஆனது. அவை எஃகு வலிமையை பாலியெஸ்டரின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்புடன் இணைக்கின்றன. கலப்பு பட்டைகள் ஹெவி-டூட்டி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை மற்றும் அவற்றின் அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் மற்றும் நீட்டிப்புக்கு எதிர்ப்பால் அறியப்படுகின்றன.

பட்டைகள் பொதி செய்வதில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்

பேக்கிங் பட்டைகளின் செயல்திறன் பெரும்பாலும் அவை தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொருட்களின் தேர்வு வெவ்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் பட்டையின் வலிமை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி)

பாலிப்ரொப்பிலீன் என்பது பேக்கேஜிங்கில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் ஆகும். அதன் நன்மைகள் சோர்வுக்கு எதிர்ப்பை உள்ளடக்கியது, இது உடைக்காமல் நெகிழ வேண்டிய பட்டைகளுக்கு ஏற்றது. பிபி பட்டைகள் ஈரப்பதம் மற்றும் வேதியியல் கரைப்பான்களுக்கும் எதிர்க்கின்றன, இது பல்வேறு அமைப்புகளில் அவற்றின் பயன்பாட்டினை விரிவுபடுத்துகிறது.

பாலியஸ்டர் (பிஇடி)

பாலியஸ்டர் பட்டைகள் அவற்றின் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் குறைந்த நீட்டிப்புக்கு பெயர் பெற்றவை. வெப்பநிலை மாறுபாடுகள் மற்றும் புற ஊதா வெளிப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு செல்லப்பிராணியின் எதிர்ப்பு சவாலான சூழல்களுக்கு ஒரு வலுவான தேர்வாக அமைகிறது. கூடுதலாக, செல்லப்பிராணி பட்டைகள் அதிக தக்கவைக்கப்பட்ட பதற்றத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது போக்குவரத்தின் போது தீர்வு காணக்கூடிய அல்லது சுருக்கக்கூடிய சுமைகளுக்கு முக்கியமானது.

உயர் பதவியில் உள்ள பாலியஸ்டர் இழைகள்

கலப்பு தண்டு பட்டைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இந்த இழைகள் விதிவிலக்கான வலிமையையும் ஆயுளையும் வழங்குகின்றன. உயர் பதவியில் உள்ள இழைகள் உடைக்காமல் தாக்கத்தை உறிஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது கனமான அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவிலான பொருட்களைக் கொண்டு செல்வதற்கு அவசியம். சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வானிலை திறன் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதற்காக இழைகள் பாலிமருடன் பூசப்படுகின்றன.

பேக்கிங் பட்டைகள் பயன்பாடுகள்

தளவாடங்கள், கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தி உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் பேக்கிங் பட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பலவீனமான பொருட்கள் முதல் கனரக இயந்திரங்கள் வரையிலான பொருட்களை பாதுகாப்பான தொகுத்தல், பாலேடிசிங் மற்றும் வலுவூட்டல் ஆகியவற்றை அவற்றின் பல்துறை அனுமதிக்கிறது.

தளவாடங்கள் மற்றும் கப்பல்

தளவாடத் துறையில், சுமைகளை யூனிட்டிங் செய்வதற்கும், தட்டுகளில் தயாரிப்புகளைப் பாதுகாப்பதற்கும் பேக்கிங் பட்டைகள் அவசியம். அவை போக்குவரத்தின் போது பொருட்களை மாற்றுவதைத் தடுக்கின்றன, இது சேதத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் நிதி இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். வெற்றிடங்களை நிரப்பவும் சுமை நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் டன்னேஜ் பைகள் போன்ற பிற பேக்கேஜிங் பொருட்களுடன் இணைந்து பட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கட்டுமான மற்றும் கட்டுமான பொருட்கள்

கட்டுமானத் தொழில் மரம் வெட்டுதல், குழாய்கள் மற்றும் எஃகு தண்டுகள் போன்ற மூட்டை பொருட்களுக்கு பட்டைகள் பொதி செய்வதை நம்பியுள்ளது. கலப்பு தண்டு பட்டைகள் போன்ற ஹெவி-டூட்டி பட்டைகள் பயன்படுத்துவது இந்த கனமான மற்றும் சில நேரங்களில் திறமையற்ற பொருட்கள் பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் கட்டுமான தளங்களுக்கு கொண்டு செல்லப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி

கிடங்கு சேமிப்பு மற்றும் உள் போக்குவரத்தின் போது தயாரிப்புகளைப் பாதுகாக்க உற்பத்தியாளர்கள் பேக்கிங் பட்டைகள் பயன்படுத்துகின்றனர். எலக்ட்ரானிக்ஸ், உபகரணங்கள் அல்லது வாகன பகுதிகளைக் கையாள்வது, சரியான கட்டை இயக்கத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் அதிர்வு அல்லது தவறாகக் கையாளுவதால் ஏற்படும் சேதத்திலிருந்து பொருட்களைப் பாதுகாக்கிறது.

பேக்கிங் பட்டைகள் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

பேக்கிங் பட்டைகளின் பயன்பாடு விநியோகச் சங்கிலியில் செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு பங்களிக்கும் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.

செலவு-செயல்திறன்

எஃகு ஸ்ட்ராப்பிங் போன்ற மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது சுமைகளைப் பாதுகாப்பதற்கான ஒரு பொருளாதார தீர்வாக பேக்கிங் பட்டைகள் உள்ளன. அவற்றின் இலகுரக தன்மை கப்பல் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, மேலும் அவற்றின் பயன்பாட்டின் எளிமை பேக்கேஜிங் மற்றும் பொருட்களைப் பாதுகாப்பதன் மூலம் தொடர்புடைய தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கும்.

பாதுகாப்பு மற்றும் கையாளுதல்

எஃகு பட்டைகளை விட பிளாஸ்டிக் பேக்கிங் பட்டைகள் கையாள பாதுகாப்பானவை, ஏனெனில் அவற்றில் கூர்மையான விளிம்புகள் இல்லை, அவை காயங்களை ஏற்படுத்தும். அவர்கள் பதற்றத்தின் கீழ் ஒடிப்பதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு, தொழிலாளர்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் அல்லது தயாரிப்புகளை சேதப்படுத்தும் திடீர் வெளியீடுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்

பல பேக்கிங் பட்டைகள் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியவை, தொழில்களுக்குள் நிலைத்தன்மை முயற்சிகளுக்கு பங்களிக்கின்றன. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட பட்டைகள் அல்லது மறுசுழற்சி வசதிகளில் செயலாக்க எளிதானவை நிறுவனங்கள் தேர்வு செய்யலாம், இதனால் அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் தடம் குறைகிறது.

பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்

பேக்கிங் பட்டைகள் சுமைகளைப் பாதுகாப்பதன் மூலம் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகையில், முறையற்ற பயன்பாடு ஆபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும். சரியான வகை பட்டையைத் தேர்ந்தெடுத்து அதிகபட்ச செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த அதை சரியாகப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.

சரியான பயன்பாட்டு நுட்பங்கள்

பொருத்தமான பதற்றம் கருவிகள் மற்றும் முத்திரைகள் பயன்படுத்துவது தயாரிப்புகளை சேதப்படுத்தாமல் பட்டைகள் சரியாக இறுக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. அதிக பதற்றம் எடுப்பது பட்டைகள் உடைக்கக்கூடும், அதே நேரத்தில் குறைவான பதற்றம் போதுமான சுமை பத்திரம் ஏற்படாது.

வழக்கமான ஆய்வு

உடைகள், சேதம் அல்லது சீரழிவு அறிகுறிகளுக்கு தவறாமல் பட்டைகள் ஆய்வு செய்வது மிக முக்கியம். புற ஊதா வெளிப்பாடு, வெப்பநிலை உச்சநிலை மற்றும் வேதியியல் தொடர்பு போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் காலப்போக்கில் பட்டைகள் பலவீனமடையும். சமரசம் செய்யப்பட்ட பட்டைகள் உடனடியாக மாற்றுவது விபத்துக்களைத் தடுக்கிறது மற்றும் சுமை ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கிறது.

புதுமைகள் மற்றும் எதிர்கால போக்குகள்

பேக்கிங் ஸ்ட்ராப் தொழில் தொடர்ந்து உருவாகி வருகிறது, ஆராய்ச்சி பொருள் பண்புகளை மேம்படுத்துவதிலும், மேலும் நிலையான விருப்பங்களை வளர்ப்பதிலும் கவனம் செலுத்துகிறது. மக்கும் பாலிமர்கள் மற்றும் ஸ்மார்ட் தொழில்நுட்பங்களின் முன்னேற்றங்கள் சுமை பாதுகாப்பின் எதிர்காலத்தை பாதிக்க அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

மக்கும் பட்டைகள்

சுற்றுச்சூழல் கவலைகளை நிவர்த்தி செய்ய, உற்பத்தியாளர்கள் பாரம்பரிய பிளாஸ்டிக் போன்ற ஒத்த வலிமையையும் ஆயுளையும் வழங்கும் மக்கும் பொருட்களை ஆராய்ந்து வருகின்றனர். இந்த கண்டுபிடிப்புகள் நிராகரிக்கப்பட்ட பட்டைகளின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன, மேலும் உலகளாவிய நிலைத்தன்மை குறிக்கோள்களுடன் ஒத்துப்போகின்றன.

ஸ்மார்ட் ஸ்ட்ராப்பிங் தீர்வுகள்

RFID குறிச்சொற்கள் மற்றும் சென்சார்கள் போன்ற பொதி பட்டைகளில் தொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைப்பது சுமை நிலைமைகளை நிகழ்நேர கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் பதற்றம் நிலைகள், இயக்கம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் குறித்த தரவை வழங்க முடியும், மேலும் சரக்கு பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான செயலில் நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துகிறது.

முடிவு

பெட்டிகளில் பிளாஸ்டிக் பட்டைகள் என பொதுவாகக் குறிப்பிடப்படும் பேக்கிங் பட்டைகள், தளவாடங்கள் மற்றும் போக்குவரத்துத் தொழில்களில் அடிப்படை கூறுகள். செலவு சேமிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு நன்மைகளை வழங்கும்போது சுமைகளை திறம்பட பாதுகாப்பதற்கான அவர்களின் திறன் அவர்களை இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது. தொழில் முன்னேறும்போது, ​​புதிய பொருட்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களைத் தழுவுவது செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்தும் பட்டைகள் பொதி . அவற்றின் விநியோகச் சங்கிலி செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதற்கும், போக்குவரத்தின் போது தயாரிப்பு சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைப்பதற்கும் நோக்கமாகக் கொண்ட வணிகங்களுக்கு அவற்றின் பயன்பாடுகளையும் சரியான பயன்பாட்டையும் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.