Tuis / Blogs / Kennis / Saamgestelde koordband vs PET-band vir swaar palette

Saamgestelde koordband vs PET-band vir swaar palette

Kyke: 0     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2026-10-26 Oorsprong: Werf

Doen navraag

Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
kakao-deelknoppie
snapchat-deelknoppie
deel hierdie deelknoppie

Om hoë-tonnage, onreëlmatige gevormde of dinamiese vragte te verseker, vereis 'n presiese balans van treksterkte, verlengingsherstel en impakweerstand. Die keuse van die verkeerde bandmateriaal lei tot vragverskuiwing tydens vervoer, gekompromitteerde veiligheid, verhoogde produkskade en verborge ondoeltreffendheid in toerustingonderhoud of arbeidstoewysing. Standaard polipropileen (PP) bly onvoldoende vir hierdie veeleisende toepassings. Swaar industriële omgewings vereis die voortreflike treksterkte van PET, wat ongeveer twee keer die sterkte van PP bied, of die uiterste skokabsorpsievermoë van saamgestelde koord. Evalueer saamgestelde koordbande vs PET-bande vereis om verder te kyk as basiese lineêre breeksterkte. Fasiliteitsbestuurders moet stelselsterkte, toepassingsmetodologie en langtermyn operasionele impak ontleed om maksimum lasstabiliteit te verseker.

  • Stelselsterkte vs. lineêre sterkte: PET-bande maak staat op sweissterkte (wrywing of hitte), terwyl saamgestelde koordbande uitstekende gewrigdoeltreffendheid (stelselsterkte) deur gespesialiseerde draadgespes verkry.

  • Dinamiese vs. Statiese Beladings: Saamgestelde koordbande bied hoër skokabsorbering vir vragte wat skuif of sak, terwyl PET-bande rigiede, hoë-behoue ​​spanning bied vir statiese, eenvormige palette.

  • Gereedskap en skaalbaarheid: PET-band is hoogs skaalbaar vir outomatiese of semi-outomatiese hoëvolume lyne; saamgestelde koordbande vereis handaanwending, maar vereis aansienlik laer belegging in gereedskap vooraf.

  • Veiligheid en Ergonomie: Albei sintetiese opsies elimineer die skeur- en sweepslagrisiko's wat verband hou met staalbande, maar hulle benodig verskillende operateuropleidingsprotokolle vir veilige spanning.

Definieer die sukseskriteria vir die beveiliging van swaar palletvrag

Treksterkte, behoue ​​spanning en verlenging

Om die meganiese eienskappe van bandmateriaal te verstaan, is die eerste stap in optimalisering swaar pallet vrag beveiliging . Lineêre breeksterkte definieer die presiese punt van materiaalbreuk onder direkte spanning in 'n laboratoriumomgewing. Behoue ​​spanning meet die vermoë van die band om die las oor 'n lang tydperk in die veld styf vas te hou. Terwyl lineêre sterkte verhoed dat die band breek tydens aanvanklike toediening, hou behoue ​​spanning die vrag stabiel tydens langdurige berging en vervoer.

Spesifieke bandafmetings dikteer hierdie trekgrense. Industriële PET-breekvragte wissel tipies van 160 kg vir ligter toepassings tot meer as 1360 kg vir swaardiens-spesifikasies. Saamgestelde koordbande bied vergelykbare of selfs hoër breeksterktes, afhangende van die garingdigtheid en breedte. Verlenging en elastiese herstel speel 'n groot rol in die kompensasie vir lassakking. Wanneer hout vasgemaak word wat droog en krimp, of geriffelde bokse wat onder gewig saamdruk, moet die band saamtrek om spanning te behou. Materiale met hoë elastiese herstel verhoed dat bande los hang nadat die vragafmetings verander het.

Om 'n lasprofiel behoorlik te evalueer voordat 'n bandmateriaal gekies word, moet operateurs 'n sistematiese assessering volg:

  1. Meet die maksimum statiese gewig van die volgelaaide palet.

  2. Identifiseer die primêre vervoermodus (spoor, see, oor-die-pad) om verwagte dinamiese kragte en vibrasievlakke te meet.

  3. Bepaal of die vragmateriaal sal afsak, ​​krimp of uitsit tydens vervoer as gevolg van vogverlies of kompressie.

  4. Evalueer die bedryfsomgewing vir uiterste temperature, UV-blootstelling of chemiese teenwoordigheid.

  5. Bereken die vereiste deurvloeispoed om te bepaal of handmatige of outomatiese toepassing nodig is.

Gesamentlike doeltreffendheid en stelselsterkte

’n Bandstelsel is net so sterk soos sy swakste punt, wat byna altyd die gewrig is. Die bevestigingsmeganisme bepaal die werklike mislukkingspunt van die band. Wrywingsweislasse, hitteseëls en metaalgespes werk almal anders onder spanning. Stelselsterkte verteenwoordig die ware houkrag van die toegepaste band, bereken deur die lineêre breeksterkte te vermenigvuldig met die gesamentlike doeltreffendheidspersentasie.

Die evaluering van gesamentlike doeltreffendheid is 'n verpligte maatstaf vir swaar industriële toepassings. 'n Band met 'n 1000 kg breeksterkte en 'n 50% gewrigdoeltreffendheid sal misluk by 500 kg toegepasde krag. PET-stelsels wat op wrywingsweislasse staatmaak, bereik tipies 70% tot 80% gesamentlike doeltreffendheid wanneer gereedskap perfek gekalibreer is. Draadgespisteme wat met saamgestelde koord gebruik word, kan tot 90% gewrigdoeltreffendheid bereik, wat 'n hoër funksionele stelselsterkte bied, selfs al lyk die lineêre breeksterkte soortgelyk op papier.

Omgewings- en Transito-veranderlikes

Bandmateriaal staar ernstige omgewingsdegradasie en dinamiese transitokragte in die gesig sodra hulle die laaibank verlaat. UV-blootstelling breek onbeskermde polimere af, wat veroorsaak dat hulle bros word en onder spanning breek. Vog kompromitteer sekere materiale, wat lei tot roes op metaalkomponente of verswakking van minderwaardige sintetiese vesels. Temperatuurskommelings veroorsaak uitsetting en sametrekking, wat die elastiese herstel van die band toets.

Dinamiese deurgangskragte bring kinetiese energie in die las in. Spoorkar-rangering genereer massiewe, oombliklike skokladings wat die absolute grense van gewrigdoeltreffendheid toets. Ruwe see veroorsaak voortdurende swaai en vibrasie oor weke van vervoer. Bandmateriaal moet óf die styfheid hê om enige beweging te voorkom óf die elastisiteit om die skok te absorbeer en na hul oorspronklike posisie terug te keer sonder om te breek.

Saamgestelde koordband vs PET-band vir swaar palette

PET Strapping (Polyester Packing Straps): vermoëns en beperkings

Materiële eienskappe en prestasieprofiel

Uitgedruk polyester verpakkingsbande het 'n hoogs belynde molekulêre oriëntasie. Hierdie vervaardigingsproses skep 'n rigiede, hoë-sterkte materiaal wat gereeld gebruik word as 'n direkte vervanging vir staalbande. Die strukturele styfheid verhoed dat die band oormatig strek onder swaar vragte, wat verseker dat die vrag styf vasgebind bly in 'n statiese posisie.

PET vertoon lae verlenging en hoë behoue ​​spanning. Hierdie eienskappe maak dit die ideale keuse vir rigiede, eenvormige vragte wat nie skuif of saamdruk tydens vervoer nie. Wanneer betonblokke, metaalblokke of styfgepakte drankblikkies vasgemaak word, moet die band die items in 'n streng, onbeweegbare formasie hou. Verkrygingspanne moet PET kies op grond van presiese dimensionele spesifikasies en spoelaanbieding eerder as om op kleur staat te maak. Die fisiese afmetings, oppervlakreliëring en harskwaliteit bepaal prestasie, wat visuele kleuraanwysers irrelevant maak vir strukturele integriteit.

Toepassingsmetodes en gereedskapvereistes

Die doeltreffende toepassing van PET-bande vereis gespesialiseerde toerusting. Operateurs maak staat op wrywing-sweis-battery-aangedrewe gereedskap, pneumatiese spanners, of ten volle outomatiese bandboë. Battery-aangedrewe gereedskap span die band, wrywing-sweis die las en sny die oortollige materiaal binne 'n kwessie van sekondes. Die wrywingsweisproses werk deur die twee bandpunte teen hoë spoed teen mekaar te vibreer, die polimeer te smelt en dit dan onder druk te hou totdat dit afkoel en saamsmelt.

Hierdie afhanklikheid van meganiese toepassing stel spesifieke instandhoudingsvereistes in. Wrywingwiele slyt met verloop van tyd en vereis gereelde vervanging. Batterygesondheid moet gemonitor word om konsekwente sweistye te verseker. Pneumatiese gereedskap benodig skoon, gesmeerde luglyne om korrek te funksioneer. Fasiliteite moet hulpbronne toewys vir roetine gereedskapkalibrering en voorkomende instandhouding om sweisfoute te voorkom.

PET-gereedskapkomponent

Onderhoudsaksie

Inspeksie frekwensie

Wrywingwiel / Gripper

Maak puin skoon, kyk vir tandslytasie, vervang as dit gly

Weekliks

Snyblad

Inspekteer vir dofheid, vervang as band rafel tydens sny

Maandeliks

Battery kontakte

Maak oksidasie skoon, verseker veilige verbinding

Maandeliks

Spanning motor

Gaan kalibrasie na, verseker konsekwente trekkrag

Kwartaalliks

Ideale gebruiksgevalle en aannemingsrisiko's

PET-bande blink uit in spesifieke operasionele omgewings. Hoëvolume-vervaardigingsfasiliteite baat geweldig by die spoed van outomatiese PET-stelsels. Outomatiese logistieke spilpunte maak staat op PET om deursetkoerse te handhaaf. Eenvormige blokstapeling en statiese swaar vragte, soos bakstene, aluminiumblokke en hout, verteenwoordig die optimale gebruiksgevalle vir hierdie rigiede materiaal.

Die aanvaarding van PET hou inherente risiko's in die verkeerde toepassings in. Sweismislukking bly 'n primêre bekommernis onder erge skokladings. As 'n vurkhyser 'n palet laat val of 'n treinwa heftig shunts, dra die rigiede aard van PET die kinetiese energie direk na die sweislas oor, wat moontlik veroorsaak dat dit spring. Uitgedrukte poliëster kan ook in die lengte verdeel as dit op 'n skerp rand gesny of gesny word, wat die hele band in die gedrang bring.

Saamgestelde koordband: vermoëns en beperkings

Strukturele ontwerp en skokabsorpsie

Saamgestelde koordband maak gebruik van 'n saamgeëxtrudeerde vervaardigingsproses. Hoë-sterkte poliëstergarings loop parallel oor die lengte van die band, wat massiewe lineêre sterkte bied. Hierdie garings is geheel en al in 'n beskermende polimeerlaag ingebed. Hierdie strukturele ontwerp skep 'n materiaal wat buitengewoon buigsaam is terwyl hoë trekgrense gehandhaaf word.

Die buigsaamheid vertaal direk in uitstekende skokabsorpsie. Wanneer 'n dinamiese las verskuif, strek die saamgestelde koord effens om die kinetiese energie te absorbeer, wat verhoed dat die band breek. Die polimeerbedekking bied uitstekende skuurweerstand, en beskerm die interne lasdraende garings teen skerp kante, growwe beton en deurgangswrywing. Dit maak dit hoogs effektief vir die beveiliging van rofgegote metale of masjinerie met onreëlmatige geometrieë.

Die rol van draadgespes in stelselsterkte

Saamgestelde koord maak heeltemal staat op 'n selfsluitende draadgespisteem om die gewrig vas te maak. Wanneer spanning toegepas word, byt die draadgesp op die band vas. Hoe harder die vrag trek, hoe stywer gryp die gespe. Hierdie meganiese aksie skep 'n gesamentlike doeltreffendheid van tot 90%, aansienlik hoër as die meeste wrywingsweislasse.

Om hierdie doeltreffendheid te bereik, moet die hardeware perfek by die band pas. Gebruik te maak 25 mm draadgespes vir saamgestelde bande is verpligtend wanneer 'n 25 mm ontplooi word swaardiens saamgestelde koordband . As die gespemeter te dun is, sal dit onder spanning vervorm. As die gespe te smal is, sal die band saambind en gly. Behoorlike hardeware keuse dikteer die finale stelsel sterkte.

Behoorlike skroeftegniek is nodig om maksimum voegdoeltreffendheid te bereik. Operateurs moet hierdie stappe volg:

  1. Vou die band om 'n lus te skep en druk dit op deur die middel van die draadgesp.

  2. Glip die lus oor die voorste tand van die gespe en trek die speling styf.

  3. Neem die ander kant van die band, skep 'n tweede lus en druk dit op deur die middel van die gespe.

  4. Glip hierdie tweede lus oor die agterste tand van die gespe.

  5. Wend die handspanner aan die onderste band toe en draai totdat die verlangde spanning bereik word, en verseker dat die band plat teen die draad sit.

Ideale gebruiksgevalle en aannemingsrisiko's

Saamgestelde koordbande is die definitiewe keuse vir uitdagende vragte. Uitvoerverskeping, vrag buite-maat en swaar masjinerie vereis die skokabsorbering en hoë stelselsterkte wat saamgestelde materiaal bied. Chemiese dromme en vragte wat uitsit of saamtrek tydens vervoer trek voordeel uit die materiaal se elastiese herstel en buigsaamheid.

Die primêre aanvaardingsrisiko behels aansoekspoed. Saamgestelde koord vereis 'n handaanwendingsproses. Operateurs moet die gesp met die hand inryg, 'n meganiese spanner aanwend en die band sny. Hierdie afhanklikheid van operateur se vaardigheid stel die risiko van onbehoorlike gespe inryg, wat kan lei tot gewrig mislukking. Die handmatige aard van die proses maak dit minder geskik vir hoëspoed outomatiese verpakkingslyne waar palette elke paar sekondes by 'n vervoerband afbeweeg.

Saamgestelde koordband vs PET-band: Kop-aan-kop tegniese evaluering

Impakweerstand en dinamiese lashantering

Die fundamentele verskil tussen hierdie materiale lê in hoe hulle kinetiese energie hanteer. PET-bande weerstaan ​​beweging styf. Dit poog om die las staties te hou deur blote treksterkte. Onder uiterste impak kan hierdie styfheid die band of die sweislas laat misluk omdat die energie nêrens het om te gaan nie. Saamgestelde koordbande absorbeer kinetiese energie. Dit verleng effens onder impak, wat die krag verdryf voordat dit terugkeer na sy oorspronklike spanning. Dit maak saamgestelde koord baie beter vir dinamiese vragte wat tydens vervoer verskuif, soos swaar toerusting op 'n platbakvragmotor.

Gereedskap, toerusting en arbeidstoewysing

Die evaluering van hierdie stelsels vereis die ontleding van die balans tussen toerusting-infrastruktuur en arbeidstyd. PET-bandstelsels benodig battery-aangedrewe gereedskap of outomatiese boë. Die operasionele arbeidstyd per palet is uiters laag, wat 'n enkele operateur in staat stel om dosyne palette per uur te beveilig. Saamgestelde koordbandstelsels maak gebruik van eenvoudige, handmatige spanners. Die uitruil is hoër arbeidstyd per palet as gevolg van die handinryg- en spanningsproses.

Ergonomie speel 'n groot rol in daaglikse bedrywighede. Battery-aangedrewe PET-gereedskap kan etlike kilogram weeg, wat lei tot operateur moegheid tydens voortdurende handgebruik aan die kant van 'n palet. Handmatige spanners vir saamgestelde koord is ligter, maar vereis fisiese inspanning om die handvatsel te draai en maksimum spanning te bereik.

Weerweerstand en omgewingsagteruitgang

Albei materiale bied uitstekende weerbestandheid in vergelyking met staal. PET bevat UV-inhibeerders tydens die ekstrusieproses, wat dit toelaat om langdurige berging buite te weerstaan. Dit is heeltemal ondeurdringbaar vir vog en sal nie roes nie. Saamgestelde koord weerstaan ​​ook vog en UV-afbraak. Die duidelike voordeel van saamgestelde koord lê in sy polimeerbedekking, wat uitstekende beskerming bied teen chemiese blootstelling en erge skuur op rowwe terrein.

Evalueringsmetriek

PET-band

Saamgestelde koordband

Gesamentlike meganisme

Wrywingsweis / hitteseël

Gegalvaniseerde draadgesp

Gesamentlike doeltreffendheid

70% - 80%

Tot 90%

Skokabsorpsie

Laag (styf)

Hoog (elastiese herstel)

Ideale tipe vrag

Staties, eenvormig, rigied

Dinamies, onreëlmatig, vestigend

Toepassingsmetode

Battery Tool / Outomatiese Arch

Handmatige spanner

Bedryfsdoeltreffendheid en waarde-beïnvloedende faktore

Verbruiksgoederegebruik vs. Toerustinginfrastruktuur

Om 'n raamwerk vir bedryfsdoeltreffendheid daar te stel, vereis die ontleding van alle materiaal- en arbeidsinsette. Fasiliteitsbestuurders moet die hoeveelheid band wat per palet gebruik word, die verbruikstempo van draadgespes of wrywingsweisseëls, die lewensduur van die toedieningsgereedskap, onderhoudsintervalle en die arbeidstyd benodig per eenheid bereken.

Die gelykbreekpunt tussen hand- en outomatiese stelsels hang geheel en al van volume af. Lae-volume bedrywighede wat swaar, onreëlmatige masjinerie vervoer, trek voordeel uit die eenvoud van saamgestelde koord. Hoëvolume-bedrywighede wat daagliks honderde eenvormige palette toedraai, regverdig die infrastruktuur van outomatiese PET-stelsels deur massiewe vermindering in arbeidstyd. Die mors van vyf minute om 'n palet met die hand vas te bind, is aanvaarbaar vir 'n pasgemaakte kragopwekker, maar onaanvaarbaar vir 'n palet gebottelde water.

Skaalbaarheid in industriële vragverpakkingsoplossings

Om bedrywighede op te skaal vereis dat die logistieke voetspoor van die gekose materiaal geëvalueer word. Industriële vragverpakkingsoplossings moet aanpas by verhoogde deurset sonder om knelpunte te veroorsaak. PET-bande kan maklik deur outomatisering afgeskaal word. Opgradering van batterygereedskap na outomatiese boë vermenigvuldig onmiddellik die deursetkapasiteit sonder om personeel by te voeg.

Om saamgestelde koordbedrywighede te skaal vereis die byvoeging van meer handearbeid en werkstasies. Fasiliteitsbestuurders moet ook bergingsvoetspore oorweeg. PET-spoele is dig en swaar, wat spesifieke resepteerwaens vereis om in die pakhuis rond te beweeg. Saamgestelde koordspoele is ligter en makliker om te hanteer, maar bedrywighede moet ook stoorspasie en voorraadopsporing vir bokse draadgespes toeken.

Implementeringswerklikhede en versagtingstrategieë

Opleiding van operateurs en versekering van voldoening

Suksesvolle implementering berus grootliks op operateursopleiding. PET-bande vereis tegniese opleiding oor die werking van gereedskap. Operateurs moet leer hoe om spanninginstellings te kalibreer, wrywingslasse vir behoorlike samesmelting te inspekteer en batterylaaisiklusse te bestuur. 'n Swak gekalibreerde werktuig produseer swak sweislasse wat met die blote oog goed lyk, maar misluk tydens vervoer.

Saamgestelde koord vereis meganiese opleiding. Operateurs moet die korrekte spanningstegnieke bemeester om te verhoed dat die handgereedskap oorbeklemtoon word. Hulle moet leer hoe om gespesgly te voorkom deur te verseker dat die band plat binne die draadraam sit. Behoorlike inryg van die gesp is die mees kritieke opleidingskomponent; 'n gespe wat verkeerd geryg is, bied geen gewrigdoeltreffendheid nie en waarborg lasverlies.

Oorgang van staal na sintetiese band

Om weg te beweeg van staalbande vereis noukeurige veranderingsbestuur. Operateurs wat gewoond is aan staal wantrou dikwels sintetiese materiale aanvanklik. Deur die ergonomiese en operasionele voordele uit te lig, versnel die aanvaarding. Sintetiese spoele, veral PET, is tot 50% ligter as ekwivalente staalspoele. Hierdie gewigsvermindering maak veiliger, eenpersoon-operasie moontlik en verminder werkplekmoegheid aansienlik.

Versagting van vroeë-aannemingsfoute hou die oorgang glad. Operateurs wat na PET oorskakel, span die band dikwels te veel en probeer om die styfheid van staal te herhaal, wat geriffelde verpakking kan verpletter of produkrande kan beskadig. Operateurs wat oorskakel na saamgestelde koord, span dikwels die band onder spanning, en versuim om die selfsluitmeganisme van die gesp ten volle in te skakel. Vervoerproewe onder toesig en valtoetse help om operateurtegniek tydens die oorgangsfase te kalibreer.

Gevolgtrekking

PET-bande is die voortreflike keuse vir hoë-volume, eenvormige, statiese vragte wat outomatiese toepassing vereis. Sy styfheid en hoë behoue ​​spanning hou blok-gestapelde palette veilig. Omgekeerd is saamgestelde koordbande die definitiewe oplossing vir dinamiese, onreëlmatige gevormde of swaar uitvoerladings wat maksimum skokabsorpsie en uitstekende gewrigdoeltreffendheid vereis.

By die kortlys van materiaal, baseer die besluitmatriks op vragtipe, deursetvolume en beskikbaarheid van toerusting. Statiese ladings met 'n hoë deursetvraag PET. Dinamiese vragte met laer deurset of onreëlmatige vorms vereis saamgestelde koord.

  • Oudit jou huidige lasprofiele om gevalle van lassakking, uitbreiding of vervoerskade te identifiseer wat hoë elastiese herstel vereis.

  • Voer 'n beheerde transito-proef uit deur beide materiale te gebruik om werklike prestasie onder dinamiese kragte soos spoor-rangering te evalueer.

  • Voer valtoetse uit om die gesamentlike doeltreffendheid van wrywingslasse teenoor draadgespes op jou spesifieke lastipes te bevestig.

  • Versoek verskafferdemonstrasies om die ergonomiese impak van batterygereedskap versus handspanners op jou arbeidsmag te evalueer.

Gereelde vrae

V: Wat is die verskil in breeksterkte tussen saamgestelde koordband vs PET-band?

A: Lineêre breeksterkte meet materiaalversaking, waar PET wissel tot 1360+ kg, afhangende van afmetings. Stelselsterkte is meer krities. Terwyl PET hoë lineêre sterkte bied, lewer saamgestelde koord gepaard met draadgespes hoër gewrigdoeltreffendheid (tot 90%), wat voortreflike funksionele sterkte onder swaar skokladings bied.

V: Kan poliëster-verpakkingsbande met die hand aangebring word?

A: Ja, handspanningspanners en getande metaalseëls bestaan ​​vir PET. PET is egter hoogs geoptimaliseer vir battery-aangedrewe wrywingsweiswerktuie of outomatiese masjiene. Handmatige toepassing van PET verminder gesamentlike doeltreffendheid aansienlik en ontken die spoedvoordele van die materiaal.

V: Waarom is 25 mm draadgespes vir saamgestelde bande nodig?

A: Die gesp maat en breedte moet perfek ooreenstem met die swaardiens saamgestelde koordband. Die gebruik van 'n ondermaat of gespe wat nie behoorlik gemet is nie, veroorsaak dat die metaal onder spanning vervorm, wat lei tot bandgly en katastrofiese mislukking van die gegradeerde stelselsterkte.

V: Watter bandmateriaal is beter vir buite berging?

A: Albei materiale presteer buitengewoon goed in vergelyking met staal. PET bevat UV-inhibeerders wat afbraak deur sonlig voorkom. Saamgestelde koord het 'n beskermende polimeerbedekking wat UV-strale, vog weerstaan ​​en uitstekende skuurweerstand op rowwe terrein bied.

V: Is swaardiens saamgestelde koordband 'n lewensvatbare plaasvervanger vir staalband?

A: Ja. Dit bied ekwivalente stelselsterkte met uitstekende skokabsorbering. Dit elimineer ernstige veiligheidsgevare wat met staal geassosieer word, soos snywonde en sweepslag tydens sny. Die ligter spoelgewigte maak ook veiliger, eenpersoon-werking moontlik.

V: Hoe kies ek die regte industriële vragverpakkingsoplossings vir uitvoerverskeping?

A: Evalueer die dinamiese transitokragte, soos rowwe see of spoor-rangering, en maritieme vogblootstelling. Saamgestelde koord word dikwels vir uitvoer verkies weens die skokabsorpsie, roesweerstand en die gemak waarmee ontvangers die materiaal veilig kan sny en weggooi.

Eenstop-vervoerverpakkingsmateriaal en diensverskaffers.

Vinnige skakels

Produk Kategorie

Los 'n Boodskap
Kry 'n kwotasie

Kontak ons

 +86-21-58073807
   +86- 18121391230
 411, gebou 1, Xuanhuangweg 978, Huinan Town, Pudong New Area, Sjanghai
Kopiereg © 2024 Shanghai Easygu Packaging Technology Co., Ltd. Alle regte voorbehou. | Werfkaart | Privaatheidsbeleid | Ondersteun deur leadong.com