1. Sastav materijala
2. Tehnologija višeslojne koekstruzije
Napredna višeslojna tehnologija koekstruzije: čvrsto spaja različite slojeve materijala u čvrstu cjelinu.
Površinski sloj kraft papira: dodaje sloj kraft papira otporan na ogrebotine na površinu zračnog jastuka, učinkovito smanjujući moguće trošenje i ogrebotine tijekom rukovanja i transporta.
3. Trajnost
Temperaturni raspon: Nakon rigoroznog testiranja, zračni jastuk može održati stabilne performanse u temperaturnom rasponu od -30°C do 70°C, bez krhkosti ili omekšavanja čak i pod ekstremnim uvjetima okoline.
Otpornost na kemijsku koroziju: Pokazuje dobru otpornost na kemijsku koroziju, sposoban izdržati eroziju od uobičajenih kemijskih tvari.
Prednosti proizvoda
Iznimna učinkovitost materijala: kombinacija polietilena i najlona pruža izvrsnu fleksibilnost, vlačnu čvrstoću i otpornost na trošenje.
Višeslojna struktura: Korištenje višeslojne tehnologije koekstruzije i površinskog sloja kraft papira povećava ukupnu izdržljivost i zaštitnu izvedbu zračnog jastuka.
Široka temperaturna prilagodljivost: Održava stabilne performanse u ekstremnim temperaturnim uvjetima, što ga čini prikladnim za različita transportna okruženja.
Otpornost na kemikalije: Otporan je na eroziju od uobičajenih kemijskih tvari, produžujući životni vijek proizvoda.
Prijave
Prijevoz kamionom: Pogodan za stabilizaciju i zaštitu raznih vrsta tereta.
Oceanski i intermodalni teret: Pruža dodatnu zaštitu tijekom transporta na velike udaljenosti, sprječava pomicanje tereta i oštećenja.
Željeznički prijevoz: Osigurava sigurnost i stabilnost tereta u uvjetima visokog opterećenja i čestih vibracija.
Zračni jastuk za punjenje spremnika visokih performansi svestrano je, izdržljivo i učinkovito rješenje za zaštitu tijekom prijevoza. Korištenjem visokokvalitetnih kompozitnih materijala i napredne višeslojne tehnologije koekstruzije, osigurava vrhunsku zaštitu i stabilnost u različitim uvjetima transporta.
Ukoliko imate dodatnih pitanja ili trebate dodatne informacije,
Slobodno nas kontaktirajte!
| (Š*V) |
Koristite prazninu |
Koristite visinu |
Koristite pritisak |
| 1200*2400 (mm) |
500 (mm) |
2300 (mm) |
0,2 bara |
| 1200*2200 (mm) |
500 (mm) |
2100 (mm) |
0,2 bara |
| 1200*2000 (mm) |
500 (mm) |
1900 (mm) |
0,2 bara |
| 1200*1800 (mm) |
500 (mm) |
1700 (mm) |
0,2 bara |
| 1200*1200 (mm) |
500 (mm) |
1100 (mm) |
0,2 bara |
| 1000*2400 (mm) |
450 (mm) |
2300 (mm) |
0,2 bara |
| 1000*2200 (mm) |
450 (mm) |
2200 (mm) |
0,2 bara |
| 1000*2000 (mm) |
450 (mm) |
1900 (mm) |
0,2 bara |
| 1000*1800 (mm) |
450 (mm) |
1700 (mm) |
0,2 bara |
| 1000*1600 (mm) |
450 (mm) |
1500 (mm) |
0,2 bara |
| 1000*1500 (mm) |
450 (mm) |
1400 (mm) |
0,2 bara |
| 1000*1200 (mm) |
450 (mm) |
1100 (mm) |
0,2 bara |
| 900*1800 (mm) |
400 (mm) |
1700 (mm) |
0,2 bara |
| 900*1200 (mm) |
400 (mm) |
1100 (mm) |
0,2 bara |
| 800*1600 (mm) |
350 (mm) |
1500 (mm) |
0,2 bara |
| 800*1200 (mm) |
350 (mm) |
1100 (mm) |
0,2 bara |
| 800*1000 (mm) |
350 (mm) |
900 (mm) |
0,2 bara |
| 500*1500 (mm) |
250 (mm) |
1400 (mm) |
0,2 bara |
| 500*1000 (mm) |
250 (mm) |
900 (mm) |
0,2 bara |
Optimizirane smjernice za upotrebu vreća na napuhavanje
Za razmake do 200 mm : Koristite vreće na napuhavanje širine veće od 500 mm.
Za razmake do 300 mm : Koristite vreće na napuhavanje širine preko 800 mm.
Za razmake do 400 mm : Koristite vreće na napuhavanje širine veće od 1000 mm.
Za razmake do 500 mm : Koristite vreće na napuhavanje širine 1200 mm.
Zadana isporuka s malim zračnim ventilom tipa A.
Dostupne su dvije različite opcije ventila za zrak.
Navedite vrstu priključka za napuhavanje kako biste izbjegli kašnjenja u korištenju.
Ostale mjere opreza:
Koja bi veličina trebala biti vreća za napuhavanje?
Veličina vreće na napuhavanje ključna je za učinkovito korištenje. Općenito, trebao bi biti najmanje 10 cm kraći od minimalne visine praznine koju namjeravate popuniti. Za maksimalnu duljinu, najbolje je odabrati torbu koja je 40 cm kraća od ukupne duljine razmaka.
Kako pravilno koristiti vreću na napuhavanje?
Započnite postavljanjem vreće na napuhavanje u otvor. Pažljivo ga napuhavajte dok ne prilegne uz robu. Zašto ga ne napuhati previše? Pa, budući da se većina našeg posla odvija na sobnoj temperaturi, pretjerano napuhavanje može biti rizično. Kontejneri u pomorskom prijevozu mogu se zagrijati do 70°C, a pretjerano napuhavanje može izazvati probleme u takvim uvjetima.
Kako možete zaštititi vreću na napuhavanje od oštrih predmeta?
Držite torbu podalje od oštrih rubova, kutova ili izbočina. Korištenje valovitog kartona oko ovih područja može pomoći u zaštiti vrećice od probijanja.
Što ako je razmak prevelik za vreću na napuhavanje?
Ako torba ne odgovara savršeno razmaku, možete se prilagoditi tako da ravnomjerno rasporedite prostor na obje strane. To pomaže u izbjegavanju prevelikog pritiska na jednom području, što može uzrokovati pucanje ili oštećenje vrećice. Kako znati da je vreća pravilno napuhana? Kad se pladanj počne lagano pomicati ili ako postane teško umetnuti ruku između torbe i tereta, vjerojatno ste ga dovoljno napuhali. Za najbolje rezultate uvijek odaberite pravu veličinu torbe.
Kako osigurati da vreća na napuhavanje ne procuri nakon napuhavanja?
Nakon napuhavanja, provjerite jeste li dobro zategnuli poklopac mlaznice za zrak. Često je uzrok curenja zraka labavo pričvršćen poklopac. Za dodatnu sigurnost, povucite crnu ručku kako biste umetnuli čep u zračnu mlaznicu.
Koje alate trebate koristiti za napuhavanje vreće?
Koristite specijalizirani metalni pištolj za napuhavanje koji nudi naša tvrtka. Zašto jednostavno ne biste odvrnuli poklopac i izravno ga napuhali? Budući da to može dopustiti strujanju zraka visokog tlaka da ošteti unutarnju vrećicu, što dovodi do curenja.
▍Dodatni alati za napuhavanje za usklađivanje
▍Proizvodni proces
▍Paket i dostava
